Descripción del Producto
Tractor agrícola de gran angular con certificación CE, suministro de fábrica, eje de transmisión TDF de 6 estrías y 540 mm para Bush Hog con adaptador de horquilla.
Descripción del Producto
Eje de transmisión de la toma de fuerza
Reemplazo nuevo Eje de toma de fuerza para segadoras, cultivadores, esparcidores y henificadores de acabado y muchas más aplicaciones.
La toma de fuerza (TDF) es de la serie 4, con una potencia nominal de 40 HP. Cuenta con un pasador de presión de 1-3/8″ y 6 estrías en ambos extremos para facilitar su instalación. Incluye protección de seguridad. La TDF mide 43″ de extremo a extremo y tiene una longitud máxima extendida de 58″.
Estos ejes de toma de fuerza se adaptan a las siguientes cortadoras de césped Finish:
Bush Hog: Cortadoras de césped de las series ATH 600 y ATH 720, ATH 900, FTH 480, FTH 600, FTH 720, MTH 600, MTH 720;
Landpride: Cortadoras de césped de las series FDR1548, FDR1560, FDR1572, FDR1648, FDR1660, FDR1672, FDR2548, FDR2560, FDR2572, AT2660, AT2672;
Kubota: BL348A, B342A; Caroni TC480, TC590, TC710, TC910 con eje de entrada estriado;
La mayoría de los modelos más recientes tenían ejes de entrada estriados, los primeros modelos tenían algunos con eje de entrada liso;
1. Ejes de transmisión de la toma de fuerza
EJE DE TOMA DE FUERZA CON HORQUILLAS DE LIBERACIÓN RÁPIDA Y EMBRAGUE DE RUEDA LIBRE (RA), PUEDE ELEGIR LA LONGITUD
Chinabase es un fabricante profesional de ejes de toma de fuerza para maquinaria agrícola y tractores agrícolas en China. Ofrecemos más de 8 tamaños de ejes de toma de fuerza. También contamos con una amplia gama de dispositivos de seguridad para aplicaciones agrícolas. Nuestros productos se venden a América, Europa y a todo el mundo. Suministramos productos de la mejor calidad a precios muy razonables.
A continuación se muestran algunos consejos sobre cómo solicitar sus ejes de toma de fuerza:
2. Longitud total cerrada (o de cruz a cruz) de un eje de toma de fuerza.
3. Tubos o tuberías
Ya disponemos de tubo de perfil Triangular y tubo de perfil Limón para todas las series que ofrecemos.
Y tenemos algunos tubos de estrella, tubos estriados y otros tubos de perfil, pero solo para ciertos tamaños.
4. Yugos finales
Disponemos de 13 tipos de yugos estriados y 8 tipos de yugos de paso liso. Le sugeriré el tipo habitual como referencia.
También puedes enviarnos dibujos o fotografías si no encuentras tu artículo en nuestro catálogo.
5. Dispositivos de seguridad o embragues
Adjuntaré los detalles de los dispositivos de seguridad para su referencia. Ya contamos con rueda libre (RA) y limitador de par de trinquete (SA).
Limitador de par de perno de corte (SB), 3 tipos de limitador de par de fricción (FF, FFS, FCS) y acopladores de rueda libre (adaptadores) (FAS).
6. Para cualquier otro requisito más especial con protección de plástico, método de conexión, color de pintura, paquete, etc., no dude en hacérmelo saber.
Tipos de tubos
| Tubo estriado | Tubo de limón |
| Tubo de estrella | tubo trigonal |
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Función del eje de la toma de fuerza |
Piezas del eje de transmisión y transmisión de potencia |
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Uso del eje de toma de fuerza |
Tipos de tractores e implementos agrícolas |
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Tipos de horquilla para eje de toma de fuerza |
Pasador de doble empuje, Pasadores de perno, Pasadores partidos, Pasador de empuje, Liberación rápida, Fijación de bola, Collar….. |
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Procesamiento del yugo |
Forja |
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Cubierta de plástico del eje de la toma de fuerza |
YW; BW; YS; BS; Etc |
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Colores del eje de la toma de fuerza |
Verde; Naranja; Amarillo; Negro, etc. |
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Serie de ejes de toma de fuerza |
T1-T10; L1-L6; S6-S10; 10HP-150HP con SA, RA, SB, SFF, WA, CV, etc. |
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Tipos de tubos para eje de toma de fuerza |
Limón, Triangular, Estrella, Cuadrado, Hexagonal, Spline, Especial, etc. |
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Procesamiento de tubos |
estirado en frío |
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Tipos de estrías para el eje de la toma de fuerza |
1 1/8″ Z6;1 3/8″ Z6; 1 3/8″ Z21;1 3/4″ Z20; 1 3/4″ Z6; 8-38*32*6 8-42*36*7; 8-48*42*8; |
Solicitud
Perfil de la empresa
Nuestra fábrica es un fabricante líder de yugos de eje de toma de fuerza y juntas universales.
Fabricamos horquillas de toma de fuerza de alta calidad para diversos vehículos, maquinaria y equipos de construcción. Todos nuestros productos están fabricados con un encendedor giratorio.
Actualmente exportamos nuestros productos a todo el mundo, especialmente a Norteamérica, Sudamérica, Europa y Rusia. Si le interesa algún artículo, no dude en contactarnos. Esperamos que CHINAMFG se convierta en su proveedor próximamente.
Embalaje y envío
Certificaciones
Productos relacionados
Puede hacer clic en la imagen para obtener información sobre los productos relevantes.
Instrucciones de instalación
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN DEL EJE DE LA TDF
Instalar el conjunto
1 tubo de plástico a presión y tapa de plástico,
2. Rellene la ranura del CHINAMFG con aceite.
3. Deslice el cojinete de nailon en la ranura. 4. Alinee el cojinete de nailon y la cubierta protectora de plástico.
Desmontaje
1. Retire la abrazadera del cojinete de nailon (tres lugares) con un destornillador y luego separe el tubo de acero y la cubierta protectora de plástico.
2. Retire el cojinete de nailon de la ranura de los yugos.
3. Repita los pasos mencionados anteriormente para el otro lado.
ACORTE DEL EJE DE TRANSMISIÓN DE LA TDF
1. Retire el protector de seguridad.
2. Acorte los tubos interior y exterior según la longitud requerida, y los tubos interior y exterior se acortarán en la misma longitud a la vez.
3. Desbarbe los bordes de los tubos de transmisión con una lima y retire todas las limaduras de los tubos.
4. Acorte los tubos de plástico interiores y exteriores según la longitud requerida, y los tubos de plástico interiores y exteriores deberán ser
acortado en la misma longitud 1 vez.
5. Engrase los tubos de transmisión internos y vuelva a ensamblarlos con un protector de seguridad.
Compruebe la longitud mínima y máxima del eje de transmisión instalado en la máquina. En condiciones de funcionamiento, los tubos de transmisión deben solaparse 2/3 de su longitud y el tubo de plástico nunca debe separarse.
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| Material: | Acero carbono |
|---|---|
| Carga: | Eje de transmisión |
| Rigidez y flexibilidad: | Eje flexible |
| Precisión dimensional del diámetro del diario: | IT6-IT9 |
| Forma del eje: | Eje recto |
| Forma del eje: | Eje real |
| Muestras: |
US$ 9999/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
|---|
¿Existen tendencias emergentes en la tecnología de ejes de toma de fuerza para tractores, como materiales avanzados?
La tecnología de los ejes de toma de fuerza (TDF) de los tractores ha evolucionado para satisfacer las necesidades cambiantes de la agricultura moderna. Si bien el diseño y la función fundamentales de los ejes de toma de fuerza se han mantenido relativamente constantes, existen tendencias emergentes, como la incorporación de materiales avanzados. A continuación, se presentan algunas tendencias destacadas en la tecnología de ejes de toma de fuerza para tractores:
1. Materiales avanzados: Una de las tendencias más importantes en la tecnología de ejes de toma de fuerza es el uso de materiales avanzados para mejorar el rendimiento, la durabilidad y la seguridad. Los ejes de toma de fuerza tradicionales suelen estar hechos de acero, pero los fabricantes están explorando alternativas como materiales compuestos y aleaciones de alta resistencia. Estos materiales avanzados ofrecen ventajas como menor peso, mayor relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión y la fatiga. Al utilizar materiales avanzados, los ejes de toma de fuerza pueden ser más eficientes, fiables y duraderos.
2. Ejes de toma de fuerza telescópicos: Los ejes de toma de fuerza telescópicos son cada vez más populares en la industria agrícola. Estos ejes están diseñados con múltiples secciones anidadas que se extienden o retraen, lo que permite ajustar su longitud. Ofrecen flexibilidad para adaptarse a diferentes configuraciones de tractores e implementos y condiciones de trabajo. Se adaptan a diferentes alturas de enganche, anchos de implementos y ángulos de eje de toma de fuerza, lo que facilita su uso y mejora la eficiencia.
3. Protección de perno de corte: La protección con pernos de seguridad es una característica de seguridad cada vez más común en los cardanes modernos. En caso de sobrecarga o bloqueo repentino del implemento, los pernos de seguridad están diseñados para romperse y desconectar el cardán del tractor. Esto ayuda a prevenir daños al implemento, al tractor y al operador. Los sistemas de protección con pernos de seguridad se están perfeccionando e integrando en los diseños de cardanes para mejorar la seguridad y minimizar el tiempo de inactividad por reparaciones.
4. Embragues deslizantes de la toma de fuerza: Los embragues de deslizamiento son mecanismos incorporados a los ejes de la toma de fuerza para brindar protección contra sobrecargas. Permiten un deslizamiento controlado entre el tractor y el implemento cuando se encuentra un par o resistencia excesivos. Los embragues de deslizamiento de la toma de fuerza ayudan a proteger tanto al tractor como al implemento de daños al absorber y disipar el exceso de energía. Son cada vez más avanzados, ofreciendo mayor capacidad de ajuste, confiabilidad y facilidad de mantenimiento.
5. Cubiertas y protectores del eje de la toma de fuerza: La seguridad es un factor crucial en la tecnología de cardán de tractor. Los fabricantes se centran en el desarrollo de mejores cubiertas y protectores para cardán de tractor para aumentar la seguridad del operador. Estos dispositivos de protección ayudan a prevenir el contacto accidental con componentes giratorios y proporcionan una barrera física entre el operador y el cardán. El diseño y los materiales de las cubiertas y protectores del cardán de tractor se están optimizando para garantizar una protección eficaz sin comprometer la accesibilidad ni la facilidad de mantenimiento.
6. Monitoreo y control electrónico: Con el avance de la tecnología, se están integrando sistemas electrónicos de monitoreo y control en los ejes de la TDF de los tractores. Estos sistemas proporcionan información en tiempo real sobre la velocidad, el torque y otros parámetros relevantes de la TDF. Los operadores pueden monitorear y ajustar el rendimiento de la TDF mediante pantallas o interfaces digitales, lo que permite un control preciso y la optimización de la transferencia de potencia. Los sistemas electrónicos de monitoreo también contribuyen al diagnóstico, la programación del mantenimiento y la eficiencia operativa general.
Estas tendencias emergentes en la tecnología de ejes de toma de fuerza de tractores, como el uso de materiales avanzados, diseños telescópicos, protección de pernos de corte, embragues deslizantes, características de seguridad mejoradas y monitoreo electrónico, reflejan los esfuerzos continuos para mejorar el rendimiento, la eficiencia y la seguridad en las operaciones agrícolas.
¿Se pueden adaptar los ejes de toma de fuerza del tractor para su uso en diferentes tipos de equipos agrícolas?
Los ejes de toma de fuerza de los tractores suelen poder adaptarse a diferentes tipos de maquinaria agrícola, siempre que se tengan en cuenta ciertas consideraciones. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Compatibilidad del eje de toma de fuerza: La primera consideración es asegurar la compatibilidad entre el cardán del tractor y el equipo agrícola. Esto incluye la compatibilidad con el tipo, tamaño y velocidad de rotación del cardán. Dependiendo del diseño y la demanda de potencia del equipo, podrían requerirse diferentes tipos de cardán, como cardán estándar, cardán de ángulo amplio o cardán de velocidad constante (CV).
2. Longitud y alineación del eje de la toma de fuerza: También deben considerarse los requisitos de longitud y alineación entre el tractor y el equipo. En algunos casos, puede ser necesario ajustar o reemplazar el eje de la toma de fuerza por uno de longitud diferente para asegurar la alineación y el acoplamiento correctos entre el eje de salida de la toma de fuerza del tractor y el eje de entrada del equipo.
3. Implementar la conexión PTO: Es fundamental considerar el método específico de conexión de la TDF que utiliza la maquinaria agrícola. Algunos equipos pueden tener un mecanismo de conexión de la TDF diferente, como un tamaño de estría diferente o un método de fijación distinto. Adaptar el eje de la TDF puede implicar el uso de adaptadores, acoplamientos u otros dispositivos de conexión adecuados para garantizar un ajuste seguro y correcto.
4. Requisitos de energía: La potencia requerida por la maquinaria agrícola debe ser igual o inferior a la potencia nominal de la toma de fuerza del tractor. Es fundamental garantizar que la toma de fuerza pueda satisfacer la demanda de potencia de la maquinaria sin exceder su capacidad nominal. De ser necesario, se podría requerir una toma de fuerza de mayor potencia para maquinaria más exigente.
5. Consideraciones adicionales: Dependiendo del equipo específico y sus características, puede haber consideraciones adicionales para adaptar el cardán. Por ejemplo, algunos equipos pueden requerir características de seguridad adicionales, como blindaje o protección, para garantizar la seguridad del operador. Es importante evaluar y abordar cualquier requisito adicional durante el proceso de adaptación.
Cabe destacar que, si bien las tomas de fuerza suelen adaptarse a diferentes equipos agrícolas, en algunos casos pueden existir limitaciones o problemas de compatibilidad. Se recomienda consultar al fabricante del equipo o a un experto cualificado para garantizar la correcta adaptación y compatibilidad entre la toma de fuerza del tractor y el equipo agrícola específico.
¿Cómo permiten los ejes de toma de fuerza del tractor la transferencia de potencia de los tractores a los implementos?
Los ejes de toma de fuerza (TDF) de los tractores desempeñan un papel crucial en la transferencia de potencia de los tractores a los implementos en las operaciones agrícolas. Están diseñados para transmitir eficientemente la energía rotacional del motor del tractor a los diversos implementos acoplados. A continuación, se detalla cómo los ejes de toma de fuerza de los tractores permiten la transferencia de potencia:
1. Conexión al tractor:
El eje de la toma de fuerza (TDF) de un tractor se conecta directamente a la fuente de alimentación del tractor, generalmente en la parte trasera. Suele ubicarse en la parte trasera del motor y es accionado por el eje de salida del motor. El eje de la TDF está firmemente acoplado al tren motriz del tractor, lo que garantiza una transferencia de potencia directa y eficiente.
2. Conversión de movimiento rotacional:
Al funcionar el motor del tractor, genera movimiento de rotación. El eje de la toma de fuerza (TDF) está diseñado para recibir este movimiento y convertirlo en la velocidad y el par deseados que requiere el implemento. La velocidad de rotación del eje de la TDF es directamente proporcional a la velocidad del motor, que generalmente se mide en revoluciones por minuto (RPM). El diseño del eje de la TDF garantiza que el movimiento de rotación se transmita eficazmente sin una pérdida significativa de potencia.
3. Conexión mediante chavetero o ranura:
Los ejes de la TDF de los tractores suelen tener estrías o chaveteros en el extremo del eje que engranan con la entrada correspondiente del implemento. Este mecanismo de conexión garantiza un ajuste seguro y preciso entre el eje de la TDF y el implemento. Las estrías o chaveteros permiten la transmisión del movimiento de rotación del eje de la TDF al implemento, lo que facilita la transferencia de potencia.
4. Potencia de salida:
Una vez que el motor del tractor está en marcha y la toma de fuerza está acoplada, la potencia se transfiere del motor a la toma de fuerza. La toma de fuerza transmite esta potencia al implemento acoplado a través de las estrías o chaveteros conectados. La potencia se mide en términos de par y velocidad de rotación. La toma de fuerza proporciona el par y la velocidad de rotación necesarios para impulsar el implemento y permitirle realizar su función, como cortar, labrar o empacar.
5. Control de velocidad y potencia:
Los ejes de la TDF del tractor controlan la velocidad y la potencia, permitiendo a los agricultores ajustar la velocidad de rotación y el par motor que se entrega al implemento. Los tractores están equipados con mecanismos de acoplamiento de la TDF que permiten a los operadores seleccionar la velocidad deseada. Las opciones más comunes son 540 RPM y 1000 RPM, aunque pueden estar disponibles otras velocidades según el modelo del tractor. Al adaptar la velocidad de la TDF a las necesidades del implemento, los agricultores pueden optimizar el rendimiento y la eficiencia del equipo acoplado.
6. Características de seguridad:
Los ejes de toma de fuerza de los tractores están equipados con dispositivos de seguridad para garantizar la protección del operador y de las personas presentes. Generalmente, están cubiertos con protectores que evitan el contacto accidental con el eje giratorio. Estos protectores protegen a las personas de posibles peligros y reducen el riesgo de enredos o lesiones. Es fundamental seguir las normas de seguridad y mantener el eje de toma de fuerza y sus dispositivos de seguridad en buen estado para minimizar el riesgo de accidentes.
7. Desconexión del eje de la toma de fuerza:
Cuando ya no se requiere la transferencia de potencia o al cambiar de implementos, se puede desconectar la toma de fuerza. Los fabricantes de implementos suelen ofrecer mecanismos que permiten un desmontaje rápido y sencillo de la toma de fuerza. Esto permite a los agricultores cambiar rápidamente entre diferentes implementos y adaptarse a las nuevas tareas agrícolas sin interrumpir el funcionamiento del tractor.
En resumen, las tomas de fuerza de los tractores permiten la transferencia de potencia de los tractores a los implementos al conectarse directamente a la fuente de alimentación del tractor, convertir el movimiento de rotación, proporcionar una conexión segura mediante estrías o chaveteros y proporcionar el par y la velocidad de rotación necesarios para impulsar el implemento. Ofrecen opciones de control de velocidad y potencia e incorporan características de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Las tomas de fuerza de los tractores desempeñan un papel vital en la maquinaria agrícola, facilitando una transmisión de potencia eficiente y permitiendo el uso de diversos implementos para realizar tareas agrícolas específicas.
editor por CX 2024-04-04
