제품 설명
custom large aisi 4340 cast iron long mild steel rolling mill transmission propeller pto drive shaft
The drive shaft and the passive shaft shall be a pair of directly adjacent shafts connected by transmission pairs (gears, pulleys, sprockets, etc.). driving shaft is closer to the power source .on the contrary, the passive shaft is similar to the working shaft, it is mainly used in lathes, milling machines, fans, conveyors, injection molding machines, processing centers, steam turbines, drilling machines, hydraulic turbines, machinery industry, etc.
We are manufacture main shaft,transmission shaft, rotor shaft,propeller shaft,wind power shaft,passive shaft, support roller shaft,gear shaft,eccentric shaft,custom and oem are accepted.
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제품명 |
OEM machining forged 42CrMo steel thread axis shaft |
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재료 |
ZG45,ZG42CrMo,35CrMo,ect |
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Structure |
Casting or forging |
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Process |
Lathing, milling,grinding |
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Max.diameter |
2000mm |
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Max.length |
8000mm |
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Max.tolerance |
±0.3 |
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유형 |
According to drawings |
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패키지 |
해상 운송에 적합한 포장 |
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배송 시간 |
15-45 days |
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인증 |
SGS,ISO |
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process equipment list
| equipment | process part size | qty | 모델 |
| gantry milling machine | 6000*2300*1600 | 1 | BX2571 |
| gantry milling machine | 3000*1200*800 | 1 | XQ2012 |
| CNC centre | 1000*600 | 1 | 1060 |
| CNC centre | 1300*700 | 1 | 1370 |
| CNC centre | 4300*2700 | 1 | 4370 |
| vertical milling machine | 1500 | 1 | X53T |
| gantry boring and milling | 1800*4000 | 1 | B**2018 |
| horizontal milling machine | 960*1200*1200 | 1 | TP *611B |
| horizontal lathe | dia300*3000 | 4 | CW6163E |
| saw machine | dia5—300 | 4 | |
| grinding machine | 1000*300 | 1 | M71304 |
| grinding macnine for outer dia | 1500*3200 | 1 | M1332B |
| gantry CNC centre | 4000*2700 | 1 | YR4571 |
| common lathe | dia20–1280,L 20–5000 | 6 | |
| common drilling machine | dia2–80 | 6 | |
| plasma cut machine | 4000*12000 | 1 | SXL-400 |
| arc welding machine | 2 | 500-2 | |
| co2 welding machine | 14 | 350 500 | |
| other common machine | common milling ,lathe , driling and milling machine etc | ||
자주 묻는 질문
Q1: Are you a factory or trading company?
A:We are a factory and have more years manufacture and sales experience.
Q2: What is your sample policy?
A:We can supply the sample if we have , but the customers have to pay the sample cost and the courier cost.If sample quantity is more than our regular one, we will extra collect sample cost.
Q3: Can you produce according to the samples?
A:Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds.
Q4: What’s your delivery time?
A:For regular products, we keep them in stock. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order,usually15-20 days
Q5: 지불 조건은 어떻게 되나요?
A:T/T 30% as deposit, and 70% before delivery.
Q6:Do you test all your goods before delivery?
A:Yes, we have 100% test before delivery.
| 재료: | 탄소강 |
|---|---|
| 짐: | 구동축 |
| 강성 및 유연성: | 강성 / 강성 차축 |
| 저널 직경 치수 정확도: | IT6-IT9 |
| 축 모양: | 직선형 샤프트 |
| 샤프트 모양: | Stepped Shaft |
| 샘플: |
US$ 2000/Piece
1개 (최소 주문 수량) | |
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| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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트랙터 PTO 샤프트 기술 분야에서 첨단 소재와 같은 새로운 트렌드가 나타나고 있습니까?
트랙터 PTO(동력인출축) 기술은 현대 농업의 변화하는 요구에 맞춰 발전해 왔습니다. PTO 축의 기본적인 설계와 기능은 비교적 일관성을 유지해 왔지만, 첨단 소재의 도입을 비롯한 새로운 트렌드가 나타나고 있습니다. 다음은 트랙터 PTO 축 기술의 주목할 만한 몇 가지 트렌드입니다.
1. 첨단 소재: PTO 샤프트 기술의 중요한 추세 중 하나는 성능, 내구성 및 안전성을 향상시키기 위해 첨단 소재를 사용하는 것입니다. 기존의 PTO 샤프트는 일반적으로 강철로 만들어지지만, 제조업체들은 복합 재료 및 고강도 합금과 같은 대안을 모색하고 있습니다. 이러한 첨단 소재는 무게 감소, 무게 대비 강도 향상, 부식 및 피로 저항성과 같은 이점을 제공합니다. 첨단 소재를 활용함으로써 PTO 샤프트는 더욱 효율적이고 신뢰할 수 있으며 수명이 길어질 수 있습니다.
2. 텔레스코픽 PTO 샤프트: 농업 분야에서 텔레스코픽 PTO 샤프트가 점차 인기를 얻고 있습니다. 이 샤프트는 여러 개의 섹션이 내장되어 있어 길이를 조절할 수 있도록 설계되었습니다. 텔레스코픽 PTO 샤프트는 다양한 트랙터-작업기 조합 및 작업 조건에 유연하게 적용할 수 있습니다. 견인 장치 높이, 작업기 폭, PTO 샤프트 각도 등 다양한 조건에 맞춰 사용할 수 있어 편의성과 효율성이 향상됩니다.
3. 전단 볼트 보호 장치: 전단 볼트 보호 장치는 최신 PTO 샤프트에 널리 적용되는 안전 기능입니다. 작업 장비에 갑작스러운 과부하가 발생하거나 막힘이 생길 경우, 전단 볼트가 파손되어 PTO 샤프트가 트랙터에서 분리되도록 설계되었습니다. 이는 작업 장비, 트랙터 및 운전자의 부상을 방지하는 데 도움이 됩니다. 전단 볼트 보호 시스템은 안전성을 향상시키고 수리 시간을 최소화하기 위해 PTO 샤프트 설계에 더욱 정교하게 통합되고 있습니다.
4. PTO 슬립 클러치: 슬립 클러치는 PTO 축에 장착되어 과부하를 방지하는 장치입니다. 과도한 토크나 저항이 발생할 경우 트랙터와 작업기 사이에 제어된 양의 미끄러짐을 허용합니다. PTO 슬립 클러치는 과도한 에너지를 흡수하고 분산시켜 트랙터와 작업기 모두의 손상을 방지하는 데 도움을 줍니다. 최근에는 조정 기능, 신뢰성 및 유지 보수 편의성이 향상되는 등 더욱 발전된 형태로 출시되고 있습니다.
5. PTO 샤프트 커버 및 보호대: 트랙터 PTO 샤프트 기술에서 안전은 매우 중요한 고려 사항입니다. 제조업체들은 운전자 안전을 강화하기 위해 개선된 PTO 샤프트 커버 및 가드 개발에 주력하고 있습니다. 이러한 보호 장치는 회전 부품과의 우발적인 접촉을 방지하고 운전자와 PTO 샤프트 사이에 물리적 장벽을 제공합니다. PTO 샤프트 커버 및 가드의 설계와 재질은 접근성과 유지보수의 용이성을 저해하지 않으면서 효과적인 보호 기능을 보장하도록 최적화되고 있습니다.
6. 전자 모니터링 및 제어: 기술 발전과 함께 전자식 모니터링 및 제어 시스템이 트랙터 PTO 축에 통합되고 있습니다. 이러한 시스템은 PTO 속도, 토크 및 기타 관련 매개변수에 대한 실시간 피드백을 제공합니다. 운전자는 디지털 디스플레이 또는 인터페이스를 사용하여 PTO 성능을 모니터링하고 조정할 수 있으므로 정밀한 제어와 동력 전달 최적화가 가능합니다. 전자식 모니터링 시스템은 또한 진단, 유지 보수 일정 관리 및 전반적인 운영 효율성 향에도 기여합니다.
첨단 소재 사용, 텔레스코픽 설계, 전단 볼트 보호, 슬립 클러치, 향상된 안전 기능 및 전자 모니터링과 같은 트랙터 PTO 샤프트 기술의 이러한 새로운 추세는 농업 작업의 성능, 효율성 및 안전성을 향상시키기 위한 지속적인 노력을 반영합니다.
트랙터 PTO 축을 다양한 종류의 농기계에 사용할 수 있도록 개조할 수 있을까요?
트랙터 PTO 축은 특정 사항들을 고려하면 다양한 종류의 농기계에 사용할 수 있도록 개조할 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. PTO 샤프트 호환성: 가장 먼저 고려해야 할 사항은 트랙터의 PTO 축과 농기구 간의 호환성입니다. 여기에는 농기구의 PTO 축 유형, 크기 및 회전 속도 요구 사항을 일치시키는 것이 포함됩니다. 농기구의 설계 및 동력 요구량에 따라 표준형, 광각형 또는 등속(CV) 축과 같은 다양한 유형의 PTO 축이 필요할 수 있습니다.
2. PTO 샤프트 길이 및 정렬: 트랙터와 장비 간의 길이 및 정렬 요구 사항도 고려해야 합니다. 경우에 따라 트랙터의 PTO 출력축과 장비의 입력축 사이의 적절한 정렬 및 결합을 보장하기 위해 PTO 축을 조정하거나 다른 길이로 교체해야 할 수도 있습니다.
3. PTO 연결 구현: 농기계에 사용되는 특정 PTO 연결 방식을 고려하는 것이 중요합니다. 일부 장비는 스플라인 크기나 부착 방식 등 PTO 연결 메커니즘이 다를 수 있습니다. PTO 샤프트를 조정하려면 안전하고 정확한 연결을 위해 적절한 어댑터, 커플링 또는 기타 연결 장치를 사용해야 할 수 있습니다.
4. 전력 요구 사항: 농기계의 동력 요구량은 트랙터 PTO 축의 정격 출력과 같거나 그 범위 내에 있어야 합니다. PTO 축이 정격 용량을 초과하지 않고 장비의 동력 요구량을 감당할 수 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 필요한 경우, 더 높은 정격 출력의 PTO 축이 더 까다로운 장비에 사용될 수 있습니다.
5. 추가 고려 사항: 특정 장비 및 기능에 따라 PTO 샤프트 개조 시 추가적인 고려 사항이 있을 수 있습니다. 예를 들어, 일부 장비는 작업자 안전을 위해 차폐 또는 보호 장치와 같은 추가 안전 기능을 필요로 할 수 있습니다. 개조 과정에서 이러한 추가 요구 사항을 평가하고 충족하는 것이 중요합니다.
PTO 축은 다양한 농기계에 맞춰 사용할 수 있지만, 경우에 따라 제한 사항이나 호환성 문제가 발생할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 트랙터의 PTO 축과 특정 농기계 간의 적절한 장착 및 호환성을 확인하려면 장비 제조업체 또는 자격을 갖춘 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.
트랙터 PTO 샤프트는 어떻게 트랙터에서 작업기로 동력을 전달합니까?
트랙터 동력인출축(PTO)은 농업 작업에서 트랙터에서 작업기로 동력을 전달하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. PTO는 트랙터 엔진의 회전 에너지를 다양한 부착 작업기로 효율적으로 전달하도록 설계되었습니다. 트랙터 PTO 축이 어떻게 동력을 전달하는지 자세히 살펴보겠습니다.
1. 트랙터 연결:
트랙터 PTO(동력인출장치) 축은 트랙터의 동력원에 직접 연결되며, 일반적으로 후방에 위치합니다. 주로 트랙터 엔진 뒤쪽에 있으며 엔진 출력축에 의해 구동됩니다. PTO 축은 트랙터의 동력전달장치에 견고하게 연결되어 효율적인 동력 전달을 보장합니다.
2. 회전 운동 변환:
트랙터 엔진이 작동하면 회전 운동이 발생합니다. PTO 샤프트는 이 회전 운동을 받아 작업 장비에 필요한 속도와 토크로 변환하도록 설계되었습니다. PTO 샤프트의 회전 속도는 엔진 속도에 비례하며, 일반적으로 분당 회전수(RPM)로 측정됩니다. PTO 샤프트는 회전 운동이 큰 동력 손실 없이 효율적으로 전달되도록 설계되었습니다.
3. 스플라인 또는 키홈 연결 방식:
트랙터 PTO 샤프트에는 일반적으로 샤프트 끝 부분에 스플라인 또는 키홈이 있어 작업기의 해당 입력부와 맞물립니다. 이러한 연결 메커니즘은 PTO 샤프트와 작업기 사이의 안전하고 정확한 결합을 보장합니다. 스플라인 또는 키홈을 통해 PTO 샤프트에서 작업기로 회전 운동이 전달되어 동력이 전달됩니다.
4. 전력 출력:
트랙터 엔진이 시동되고 PTO 축이 연결되면 엔진에서 PTO 축으로 동력이 전달됩니다. PTO 축은 연결된 스플라인 또는 키홈을 통해 이 동력을 부착된 작업기로 전달합니다. 동력 출력은 토크와 회전 속도로 측정됩니다. PTO 축은 작업기를 구동하고 절단, 경운 또는 베일링과 같은 본래의 기능을 수행하는 데 필요한 토크와 회전 속도를 제공합니다.
5. 속도 및 출력 제어:
트랙터 PTO 축은 속도와 동력 제어 기능을 제공하여 농부들이 작업기에 전달되는 회전 속도와 토크를 조절할 수 있도록 합니다. 트랙터에는 운전자가 원하는 PTO 속도를 선택할 수 있는 PTO 작동 메커니즘이 장착되어 있습니다. 가장 일반적인 PTO 속도 옵션은 540RPM과 1,000RPM이지만, 트랙터 모델에 따라 다른 속도를 사용할 수도 있습니다. PTO 속도를 작업기의 요구 사항에 맞추면 농부들은 부착된 장비의 성능과 효율을 최적화할 수 있습니다.
6. 안전 기능:
트랙터 PTO 축에는 운전자와 주변 사람들의 안전을 보장하기 위한 안전 장치가 장착되어 있습니다. PTO 축은 일반적으로 회전하는 축과의 우발적인 접촉을 방지하는 보호 가드 또는 실드로 덮여 있습니다. 이러한 가드는 잠재적인 위험으로부터 사람들을 보호하고 끼임이나 부상의 위험을 줄여줍니다. 사고 위험을 최소화하려면 안전 지침을 준수하고 PTO 축 및 관련 안전 장치를 양호한 작동 상태로 유지하는 것이 필수적입니다.
7. PTO 샤프트 분리:
동력 전달이 더 이상 필요하지 않거나 작업기를 교체할 때는 PTO 축을 분리할 수 있습니다. 작업기 제조업체는 일반적으로 PTO 축을 빠르고 쉽게 분리할 수 있는 메커니즘을 제공합니다. 이를 통해 농부들은 트랙터 작동을 중단하지 않고도 다양한 작업기로 신속하게 전환하고 변화하는 농작업에 적응할 수 있습니다.
요약하자면, 트랙터 PTO 샤프트는 트랙터의 동력원에 직접 연결되어 회전 운동을 변환하고, 스플라인 또는 키홈을 통해 견고한 연결을 제공하며, 농기구를 구동하는 데 필요한 토크와 회전 속도를 전달함으로써 트랙터에서 농기구로 동력을 전달하는 역할을 합니다. PTO 샤프트는 속도 및 동력 제어 옵션을 제공하며, 운전자의 안전을 위한 안전 기능도 내장하고 있습니다. 트랙터 PTO 샤프트는 효율적인 동력 전달을 가능하게 하고 다양한 농기구를 사용하여 특정 농작업을 수행할 수 있도록 하는 등 농업 기계에서 매우 중요한 역할을 합니다.
editor by CX 2023-09-18
