Productbeschrijving
Belangrijkste kenmerken en voordelen van de tractor:
1. Uitgerust met een motor van een bekend merk die geavanceerde prestaties, een laag brandstofverbruik en een hoge economische efficiëntie biedt.
2. Gestroomlijnd ontwerp, mooi en ruim.
3. De transmissiebehuizing maakt gebruik van een tandwieloverbrenging en de toevoeging van een versnellingsbakvergrendeling zorgt voor een soepelere, betrouwbaardere en eenvoudigere bediening.
4. Dubbelwerkende koppeling met schijfveer, werkt stabiel en is gemakkelijk te bedienen.
5. Het volledig hydraulische stuursysteem verminderde de fysieke inspanning van de bestuurder aanzienlijk.
6. Natte schijfrem, betrouwbare remprestaties.
7. Aparte injectie van hydraulische olie, betrouwbare werking.
8. De hefinrichting met kracht- en positie-instelling, met betrouwbare hefwerking.
9. Aftakas van de tractor:
PTO in dubbele snelheid: 540/1000, 760/1000, 540/760 tpm. Optioneel, voor een hoge werkefficiëntie.
PTO-as met 6 of 8 spiebanen (optioneel), aanpasbaar aan landbouwmachines wereldwijd.
Complete verlichting, rolbeugel, zonnescherm/luifel, ventilator/verwarming/airconditioning in de cabine zijn allemaal beschikbaar voor een comfortabelere rijomgeving.
Productkenmerk
1. Het gebruik van een versterkt chassis, sterk en betrouwbaar, de schakeling van de aandrijfas en de subschakeling van de versnellingsbak met de schakelhuls, maakt schakelen gemakkelijker.
2. De waterdichtheid van de modder is uitstekend, waardoor deze zeer geschikt is voor werkzaamheden op rijstvelden.
3. Het hydraulische hefsysteem wordt individueel aangepast om beter aan diverse werkzaamheden te voldoen. De ondersteunende landbouwmachines kunnen worden gebruikt voor ploegen, grondbewerking, dorsen, greppels graven, schoffelen, zaaien, cultiveren, oogsten, verpletteren, aanhangers, enz.
4. Het kan ook gebruikt worden als energiebron voor pompen en dorsen, en is geschikt voor middelgrote en grote percelen.
5. We kunnen, afhankelijk van de wensen van de klant, andere apparatuur toevoegen.
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Zhejiang Hunter Longyu Technology Co., Ltd. is een totaaloplossingsaanbieder die onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop, exploitatie, leasing en constructie integreert. Als hightechbedrijf is het een gekwalificeerde leverancier van wereldberoemde bedrijven zoals Caterpillar (VS), Doosan (Korea), Volvo (Duitsland), CZPT Group, Zoomlion, Liugong, Lingong, Hangzhou Intelligent en vele anderen. Het bedrijf is dochteronderneming van CZPT Hunter Technology, Lianzhong Heavy Science and Technology en andere eenheden, en is bestuurslid van de China Construction Machinery Industry Association en voorzitter van de Zhejiang Province Construction Machinery Leasing Association. Met meer dan 100 medewerkers op het gebied van onderzoek en ontwikkeling en een hoogwaardig constructieteam, beschikt het over meer dan 100 geavanceerde bouwmachines en diverse mijnbouwapparatuur. Het bedrijf is actief in de nieuwe energiesector, milieubeheer, de fotovoltaïsche industrie, funderingstechniek, ondergrondse pijpleidingen, gemeentelijke infrastructuur, luchthavenbouw en mijnbouw.
Het bedrijf heeft achtereenvolgens deelgenomen aan: het goederenspoorwegproject Hangzhou-Hangzhou, het snelwegproject Hangzhou-An-Zhejiang, het snelwegproject voor de tweede en derde ringweg van Hangzhou, het snelwegproject Hangzhou-Ren, het hogesnelheidsspoorproject voor personenvervoer Hangzhou-Zhejiang, het metroproject bij station Hangzhou CZPT, de internationale luchthaven Zhejiang CZPT, de spoorlijn Zhejiang-Zhejiang en andere belangrijke gemechaniseerde civiele bouwprojecten. Deze projecten werden door de opdrachtgevers zeer geprezen, waardoor het bedrijf is uitgegroeid tot een toonaangevend en invloedrijk bouwmachinebedrijf in het zuidwesten van het land, met een uiterst innovatieve technologie.
Veelgestelde vragen
V: Bent u een fabrikant/fabriek?
A: Ja, wij zijn de fabrikant en zijn opgericht in 2009. Welkom bij Hunter Longyu. Wij kunnen veel voordeligere aanbouwdelen voor bouwmachines leveren. Ons principe is dat hoogwaardige apparatuur de beste producten oplevert. U vindt bij ons diverse hoogwaardige aanbouwdelen die, dankzij onze uitstekende kwaliteit en service, wereldwijd worden geëxporteerd. Wij zijn ervan overtuigd dat u tevreden zult zijn met onze uitstekende service na verkoop.
V: Accepteert u OEM-productie?
A: Ja, OEM- en maatwerkproductie zijn mogelijk. Stuur ons de tekeningen, dan kunnen we de producten volgens uw wensen produceren.
V: Kan ik wat proefmonsters krijgen?
A: Uiteraard, een proefbestelling is mogelijk. Levertijd: 10 dagen. Proefmonsters op maat: ongeveer 15-25 dagen.
Schroefastypen
Een schroefas is een cilindrisch onderdeel dat draait. Afhankelijk van de grootte kan een schroefas verschillende soorten apparaten aandrijven. De volgende informatie beschrijft de verschillende soorten schroeven, inclusief hun afmetingen, materiaal, functie en toepassingen. Om u te helpen bij het kiezen van de juiste schroefas, kunt u rekening houden met de volgende factoren:
Maat
Een schroef kan verschillende vormen en maten hebben, met een diameter van bijvoorbeeld een kwart inch. Een schroef is een cilindrische schacht met een schuin vlak eromheen, en de belangrijkste functie ervan is het vastmaken van objecten door koppel om te zetten in een lineaire kracht. In dit artikel worden de afmetingen van schroeven besproken en hoe de juiste maat te bepalen. Het is belangrijk om te weten dat schroeven, afhankelijk van het doel, zowel groot als klein kunnen zijn.
De diameter van een schroef is de diameter van de schacht en moet overeenkomen met de binnendiameter van de moeren en ringen. Schroeven met een bepaalde diameter worden ook wel machineschroeven genoemd en kunnen groter of kleiner zijn. Schroefdiameters worden gemeten op de schacht onder de schroefkop. De American Society of Mechanical Engineers (ASME) heeft schroefdiameters gestandaardiseerd van 3/50 inch tot 16 inch (3/8 inch), en recentelijk zijn daar ook maten in Amerikaanse fracties van een inch aan toegevoegd. Hoewel de diameters van de schacht en de kop gestandaardiseerd zijn, kan de schroeflengte per toepassing variëren.
In het geval van de 2,3 mm schroefgroep werd de constructiesterkte niet verbeterd door de 1,2 mm groep. De kleinere schroefmaat verhoogde de sterkte van de constructie niet. Bovendien verbeterde ABS-materiaal de constructiesterkte niet. De diameter van de schroefschacht is dus een belangrijke factor bij het ontwerpen van een model. Houd er rekening mee dat hoe complexer uw model is, hoe groter het zal zijn. Een schroef van een bepaalde diameter zal een vergelijkbaar faalpercentage hebben als een schroef met een andere diameter.
Hoewel er veel verschillende schroefmaten worden gebruikt, waren de verschillen in schroefmaat niet statistisch significant. Ondanks enkele beperkingen zijn schroeven van verschillende maten over het algemeen voldoende voor de fixatie van een middenhandsbeenfractuur. Er zijn echter verdere klinische studies nodig om de schroefmaten te vergelijken met betrekking tot de genezingspercentages van de fractuur. Dus, als u niet zeker weet welke schroefmaat u nodig heeft voor uw geval, raadpleeg dan de maattabel en zorg ervoor dat u de juiste maat gebruikt.
Materiaal
Het materiaal van de schroefas speelt een belangrijke rol in de algehele prestatie van een schroef. Axiale en centrale krachten oefenen koppel uit op de schroef, terwijl externe krachten, zoals wrijving, een buigmoment veroorzaken. Deze torsiemomenten worden omgezet in koppel, waardoor de schroef sneller draait dan nodig. Om de levensduur van de schroef te garanderen, moet het materiaal van de schroefas bestand zijn tegen het buigmoment, terwijl de diameter van de as klein genoeg moet zijn om beschadiging te voorkomen.
Schroeven worden gemaakt van verschillende metalen, zoals staal, messing, titanium en brons. Fabrikanten brengen vaak een toplaag van chroom, messing of zink aan om de corrosiebestendigheid te verbeteren. Schroeven van aluminium zijn niet duurzaam en roesten snel door blootstelling aan weersomstandigheden. De meeste schroefschachten zijn zelfborgend. Ze zijn geschikt voor diverse toepassingen, waaronder schroefverbindingen, C-klemmen en bankschroeven.
Schroeven met een conische doorsnede hebben doorgaans een kleinere open doorsnede bij het afvoerpunt. Dit is een belangrijke ontwerpparameter voor conische schroefassen. Verkleiningen tot wel 72% komen zelfs vaak voor in diverse toepassingen. Als de schroef is ontworpen voor een hardijzeren ophanglager, moet deze gehard zijn. Als de schroefas niet gehard is, is extra smeermiddel nodig.
Een ander aandachtspunt is de schroefdraad. Schroefassen zijn doorgaans voorzien van zeer nauwkeurige schroefdraad en ribbels. Deze worden vervaardigd op draaibanken en CNC-machines. Verschillende vormen vereisen verschillende materialen. De materialen voor de schroefas variëren. Er zijn veel verschillende maten en vormen beschikbaar, elk met een eigen toepassing. Naast spiraalvormige en conische schroefassen zijn er ook andere materialen verkrijgbaar. Bij de materiaalkeuze hangt het beste materiaal af van de toepassing.
De levensduur van een schroef hangt af van de grootte, de belasting en het ontwerp. Over het algemeen bepalen het materiaal van de schroefas, de moer en de kogels en rollen de vermoeiingslevensduur. Dit heeft invloed op de totale levensduur van de schroef. Om te bepalen of een specifieke schroef een langere of kortere levensduur heeft, moet de fabrikant rekening houden met deze factoren, evenals met de toepassingseisen. Het materiaal moet schoon en vrij van onvolkomenheden zijn. Het moet glad zijn en vrij van scheuren of afbladdering, aangezien dit kan leiden tot voortijdige slijtage.
Functie
De functie van een schroefas is het mogelijk maken van de rotatie van een schroef. Schroeven hebben verschillende schroefdraadvormen, waaronder enkelvoudige, dubbele en meervoudige schroefdraad. Elke vorm heeft zijn eigen voor- en nadelen. In dit artikel zullen we ze elk in detail bespreken. De functie van een schroefas kan variëren afhankelijk van het ontwerp, maar de volgende typen komen vaak voor. Hier volgen enkele voorbeelden van schroefastypen en hun doeleinden.
Het koppel van een schroef maakt het mogelijk om objecten op te tillen. Een schroef kan in combinatie met een bout en moer worden gebruikt om een last te tillen. Schroeven worden ook gebruikt om objecten aan elkaar te bevestigen. Je kunt ze gebruiken in schroefpersen, bankschroeven en vijzels. Maar hun primaire functie is het bij elkaar houden van objecten. Hieronder staan enkele van hun belangrijkste functies opgesomd. Bij het tillen van zware lasten kunnen ze de benodigde kracht leveren om een object vast te zetten.
Schroeven kunnen in twee typen worden ingedeeld: vierkant en rond. Vierkante schroefdraad is efficiënter dan ronde schroefdraad omdat de hoek met 0 graden op de moer wordt aangebracht. Vierkante schroefdraad is ook sterker dan ronde schroefdraad en wordt vaak gebruikt in toepassingen met hoge belasting. Ze zijn over het algemeen goedkoper om te produceren en zijn moeilijker te breken. En in tegenstelling tot vierkante schroefdraad, die een hoek van 0 graden heeft, kan deze schroefdraad niet gemakkelijk met een schroevendraaier worden beschadigd.
De kop van een schroef bestaat uit een reeks spiraalvormige structuren die zich uitstrekken van een cilindrisch deel tot een punt. Dit deel van de schroef wordt de schacht genoemd en heeft het kleinste oppervlak. De schacht is het deel dat de meeste kracht op het object uitoefent. Naarmate de schacht zich vanaf de kop uitstrekt, wordt deze dunner en smaller en vormt een puntige tip. De kop is het belangrijkste onderdeel van de schroef en moet daarom sterk zijn om zijn functie te kunnen vervullen.
De diameter van de schroefschacht wordt gemeten in millimeters. De M8-schroef heeft een schroefdraadspoed van 1,25 mm. Over het algemeen wordt de grootte van de schroefschacht aangegeven door de buitendiameter en de binnendiameter. Deze afmetingen worden gevolgd door een vermenigvuldigingsteken (M8x1).
Toepassingen
Het ontwerp van schroeven, inclusief hun grootte en vorm, bepaalt hun kritische rotatiesnelheden. Deze snelheden zijn afhankelijk van het schroefdraadgedeelte van de schroef, de spiraalhoek en de geometrie van de contactoppervlakken. Wanneer deze limieten op een schroef van toepassing zijn, worden ze aangeduid als "toelaatbare snelheidslimieten". Deze maximale snelheden zijn bedoeld voor korte perioden en geoptimaliseerde bedrijfsomstandigheden. Continu gebruik bij deze snelheden kan de berekende levensduur van een moermechanisme verkorten.
De belangrijkste materialen die gebruikt worden voor de productie van schroeven en schroefschachten zijn staal, roestvrij staal, titanium, brons en messing. Schroeven kunnen gecoat zijn voor corrosiebestendigheid of ze kunnen van aluminium gemaakt zijn. Sommige materialen kunnen van schroefdraad worden voorzien, zoals Teflon en nylon. Schroefdraad kan zelfs in glas of porselein worden gegoten. Over het algemeen zijn staal en roestvrij staal de meest gebruikte materialen voor schroefschachten. Afhankelijk van het doel wordt een schroef gemaakt van een materiaal dat geschikt is voor de toepassing.
Naast het gebruik in bevestigingsmiddelen, worden schroefassen ook gebruikt in micrometers, boormachines, transportbanden en helikopterbladen. Er zijn talloze toepassingen voor schroefassen, van weegschalen tot lengtemetingen. Als u op zoek bent naar een schroef, bekijk dan zeker deze toepassingen. U zult er geen spijt van krijgen! Ze kunnen u helpen de klus sneller te klaren. Dus stel uw volgende project niet langer uit.
Als u meer wilt weten over de juiste schroefmaat, is het belangrijk om de axiale en momentbelastingen te kennen waaraan uw schroeven worden blootgesteld. Door de wetten van de mechanica te volgen en de belasting te kennen, kunt u de nominale levensduur van uw schroef berekenen. U kunt ook rekening houden met de invloed van uitlijningsfouten, ongelijke belasting en schokken op uw schroef. Al deze factoren beïnvloeden de levensduur. Vervolgens kunt u de juiste schroef selecteren.
