توضیحات محصول
مقدمه:
دستگاه خرمنکوب ذرت سری 5TY به طور گسترده برای دامپروری، مزارع و مصارف خانگی کاربرد دارد. این دستگاه، نیبلت را با سرعت بالا و بدون هیچ گونه شکستگی نیبلت و همچنین نیبلت از بلال جدا میکند. 3 منبع تغذیه برای انتخاب شما وجود دارد: موتور دیزل، موتور الکتریکی یا PTO تراکتور. همچنین میتوان آن را به لاستیکهای لاستیکی و قاب پشتیبانی برای حمل و نقل آسان مجهز کرد.
دستگاه 5TYM-850 ذرتها را با سرعت بالا و همزمان و بدون آسیب رساندن به نوک آنها پوست میکند و میکوبد. دانههای کوبیده شده برای کاشت مناسب هستند.
ویژگیها:
* بهرهوری پوستکنی و خرمنکوبی به ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ کیلوگرم در ساعت میرسد.
* سیستم تعلیق سه نقطهای برای اتصال منبع تغذیه تراکتور چهار چرخ.
* پوست کندن و کوبیدن همزمان، هیچ آسیبی به نیبلتها نمیرساند.
* منبع تغذیه موتور سوخت و موتور الکتریکی منطبق، لاستیکهای لاستیکی اختیاری، مناسب برای حمل و نقل کششی دام.
پارامترهای فنی
| مورد | 5TYM-850 (با موتور دیزل) |
5TYM-850P (تیراکتور PTO رانده شده) |
| اندازه بسته بندی (میلی متر) | ۱۱۰۰×۷۰۰×۷۵۰ | ۱۱۰۰×۸۰۰×۸۵۰ |
| نرخ خرمن کوبی (%) | ≥۹۸ | ≥۹۸ |
| نرخ شکستگی (%) | ≤1 | ≤1 |
| قدرت (اسب بخار) | 12–۱۵ (موتور دیزل) | 15-20 |
| بهرهوری (کیلوگرم در ساعت) | ۵۰۰۰≥ | ۶۵۰۰≥ |
| سرعت شفت (r/min) | ۱۲۰۰±۵۰ | ۱۲۰۰±۵۰ |
| وزن کلی (کیلوگرم) | 330 | 130 |
| مورد | 5TYM-850 (با موتور دیزل) |
5TYM-850P (تیراکتور PTO رانده شده) |
| اندازه بسته بندی (میلی متر) | ۱۱۰۰×۷۰۰×۷۵۰ | ۱۱۰۰×۸۰۰×۸۵۰ |
| نرخ خرمن کوبی (%) | ≥۹۸ | ≥۹۸ |
| نرخ شکستگی (%) | ≤1 | ≤1 |
| قدرت (اسب بخار) | 12–۱۵ (موتور دیزل) | 15-20 |
| بهرهوری (کیلوگرم در ساعت) | ۵۰۰۰≥ | ۶۵۰۰≥ |
| سرعت شفت (r/min) | ۱۲۰۰±۵۰ | ۱۲۰۰±۵۰ |
| وزن کلی (کیلوگرم) | 330 | 130 |
پیچها و شفتهای پیچ
پیچ وسیلهای مکانیکی است که اشیاء را به هم متصل میکند. پیچها معمولاً آهنگری یا ماشینکاری میشوند. همچنین در جکهای پیچ و گیرههای پرسی استفاده میشوند. خاصیت قفل شدن خودکار آنها، آنها را به انتخابی محبوب در بسیاری از صنایع مختلف تبدیل کرده است. در اینجا برخی از مزایای پیچها و نحوه کار آنها آورده شده است. همچنین در مورد خاصیت قفل شدن خودکار آنها بخوانید. اطلاعات زیر به شما کمک میکند پیچ مناسب را برای کاربرد خود انتخاب کنید.
شفت پیچ ماشینکاری شده
شفت پیچ ماشینکاری شده بسته به کاربرد میتواند از مواد مختلفی ساخته شود. شفتهای پیچ میتوانند از جنس استیل ضد زنگ، برنج، برنز، تیتانیوم یا آهن ساخته شوند. اکثر تولیدکنندگان از ماشینهای CNC یا تراشهای با دقت بالا برای تولید این محصولات استفاده میکنند. این محصولات در اندازهها و شکلهای مختلفی عرضه میشوند و کاربردهای متنوعی دارند. مواد مختلفی برای اندازهها و شکلهای مختلف استفاده میشوند. در اینجا چند نمونه از کاربردهای این پیچها آورده شده است:
پیچها به طور گسترده در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار میگیرند. یکی از رایجترین کاربردها، نگه داشتن اشیاء در کنار هم است. این نوع بست در جکهای پیچ، گیرهها و پرسهای پیچ استفاده میشود. گام رزوه پیچ میتواند متفاوت باشد. به طور کلی، گام کوچکتر منجر به مزیت مکانیکی بیشتر میشود. از این رو، شفت پیچ ماشینکاری شده باید به طور مناسب اندازه گیری شود. این تضمین میکند که محصول شما برای مدت طولانی دوام خواهد داشت.
یک شفت پیچ ماشینکاری شده باید با سیستمهای رزوهکاری مختلف سازگار باشد. به طور کلی، سیستم ASME برای قطعات رزوهدار استفاده میشود. سوراخ رزوهدار بیشتر شفت را اشغال میکند. رزوه پیچ یا بخشی از شفت یا کل آن را اشغال میکند. همچنین جایگزینهایی برای پیچها وجود دارد، از جمله پرچ، پینهای غلتشی و شفتهای پیندار. این جایگزینها امروزه به طور گسترده استفاده نمیشوند، اما برای کاربردهای خاص مفید هستند.
اگر از پیچ ساچمهای استفاده میکنید، میتوانید شفت پیچ را بازپخت کنید. برای بازپخت شفت پیچ، از یک پارچه آغشته به آب به عنوان مانع حرارتی استفاده کنید. بسته به کاربردتان، میتوانید از دو گزینه مختلف انتخاب کنید. یک گزینه این است که شفت پیچ را با یک محفظه ضد گرد و غبار بپوشانید. به عنوان یک جایگزین، میتوانید یک مانع حرارتی محافظ روی شفت پیچ نصب کنید. همچنین میتوانید شفت پیچ را با یک دستگاه ضد گرد و غبار بپوشانید.
اگر به اندازه کوچکتری نیاز دارید، میتوانید پیچ کوچکتری انتخاب کنید. ممکن است کوچکتر از یک چهارم اینچ باشد، اما همچنان با قطعه دیگری سازگار باشد. با این حال، قطعات کوچکتر اغلب یک قطعه جفت شونده مربوطه دارند. این قطعات معمولاً با نام عددی ANSI نامگذاری میشوند که نشان دهنده رزوه در هر اینچ نیست. یک استاندارد صنعتی برای اندازه پیچ وجود دارد که درک آن کمی آسانتر است.
مهره بال اسکرو
هنگام انتخاب مهره بال اسکرو برای شفت پیچ، در نظر گرفتن سرعت بحرانی دستگاه بسیار مهم است. این مقدار، فرکانس طبیعی پیچ را تحریک میکند و سرعت چرخش آن را تعیین میکند. به عبارت دیگر، این سرعت با قطر پیچ و طول بدون تکیهگاه تغییر میکند. همچنین به قطر شفت پیچ و میزان سفتی انتهای آن بستگی دارد. بسته به کاربرد، مهره را میتوان با حداکثر سرعتی در حدود ۸۰۱TP3T از سرعت بحرانی نظری خود چرخاند.
برگشت داخلی مهره ساچمه ای یک منحرف کننده متقاطع است که ساچمه ها را مجبور به بالا رفتن از روی تاج پیچ می کند. در یک دور چرخش پیچ، یک ساچمه از روی تاج مهره عبور می کند تا به پیچ برگردد. به طور مشابه، مدار بیرونی دایره ای شکل است. هر دو فلنج یک نقطه تماس روی شفت ساچمه ای دارند و مهره توسط یک پیچ به شفت پیچ متصل می شود.
دقت پیچهای ساچمهای به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله دقت تولید شیارهای ساچمهای، فشردگی مجموعه و دقت تنظیم مهره. بسته به کاربرد، دقت نوک مهره یک پیچ ساچمهای ممکن است به طور قابل توجهی متفاوت باشد. برای بهبود دقت نوک، پیش بارگذاری و روانکاری مهم هستند. متخصصان مونتاژ پیچ ساچمهای Ewellix میتوانند به شما در تعیین بهترین گزینه برای کاربردتان کمک کنند.
مهرهی پیچ ساچمهای باید قبل از نصب، پیشبارگذاری شود تا به طول عمر مورد انتظار برسد. کوچکترین مقدار پیشبارگذاری مورد نیاز میتواند عمر محاسبهشدهی پیچ ساچمهای را تا 90 درصد کاهش دهد. استفاده از روانکننده با درجه استاندارد توصیه میشود. برخی از روانکنندهها حاوی افزودنی هستند. استفاده از گریس یا روغن به جای روغن میتواند عمر پیچ را افزایش دهد.
مهره بال اسکرو نوعی مهره رزوهدار است که در کاربردهای مختلفی استفاده میشود. این مهره شبیه به بلبرینگ عمل میکند، به این صورت که حاوی ساچمههای فولادی سخت شده است که در امتداد یک سری شیارهای شیبدار حرکت میکنند. هنگام انتخاب مهره بال اسکرو، مهندسان باید عوامل زیر را در نظر بگیرند: سرعت، طول عمر، نصب و روانکاری. علاوه بر این، ملاحظات دیگری مانند محیطی که پیچ در آن استفاده میشود نیز وجود دارد.
خاصیت خود قفل شوندگی شفت پیچ
پیچ خود قفل شونده پیچی است که قادر به چرخش بدون استفاده از واشر قفل کننده یا پیچ است. این ویژگی به عوامل مختلفی بستگی دارد، اما یکی از آنها زاویه گام رزوه است. پیچی با زاویه گام کوچک احتمال کمتری برای قفل شدن خودکار دارد، در حالی که زاویه گام بزرگ احتمال بیشتری برای چرخش خود به خودی دارد. زاویه محدود کننده یک رزوه خود قفل شونده را میتوان با محاسبه گشتاور Mkdw که پیچ در آن برای اولین بار رها میشود، محاسبه کرد.
زاویه گام رزوههای پیچ و ضریب اصطکاک آن، عملکرد قفل خودکار پیچ را تعیین میکند. عوامل دیگری که بر عملکرد قفل خودکار آن تأثیر میگذارند عبارتند از شرایط محیطی، دمای بالا یا پایین و ارتعاش. پیچهای قفل خودکار اغلب در کاربردهای تک خطی استفاده میشوند و به اندازه گام خود محدود میشوند. بنابراین، خاصیت قفل خودکار شفت پیچ به کاربرد خاص بستگی دارد.
ویژگی خود قفل شوندگی پیچ عامل مهمی است. اگر پیچ در حالت حرکت نباشد، میتواند به یک ماشین خطرناک یا غیرقابل استفاده تبدیل شود. خاصیت خود قفل شوندگی پیچ در بسیاری از کاربردها، از دربازکنها گرفته تا اتصالات لوله رزوهدار، بسیار مهم است. پیچها همچنین به عنوان رابطهای قدرت استفاده میشوند، اگرچه استفاده از آنها به ندرت برای عملیات با قدرت بالا ضروری است. به عنوان مثال، در پیچ ارشمیدس، تیغههای پیچ حول یک محور میچرخند. یک نوار نقاله پیچی از یک محفظه مارپیچ چرخان برای جابجایی مواد استفاده میکند. یک میکرومتر از یک پیچ کالیبره شده دقیق برای اندازهگیری طول استفاده میکند.
پیچهای خود قفلشونده معمولاً در فناوری پیچهای لید اسکرو استفاده میشوند. گام و ضریب اصطکاک آنها عوامل مهمی در تعیین خاصیت خود قفلشوندگی پیچها هستند. این خاصیت در بسیاری از کاربردها مزیت دارد زیرا نیاز به ترمز پرهزینه را از بین میبرد. خاصیت خود قفلشوندگی آن به این معنی است که پیچ بدون نیاز به نوع خاصی از نیرو یا گشتاور، محکم خواهد بود. عوامل بسیار دیگری نیز وجود دارند که در خاصیت خود قفلشوندگی یک پیچ نقش دارند، اما این رایجترین عامل است.
پیچهایی که رزوههای راستدست دارند، رزوههایی دارند که به سمت راست زاویه دارند. عکس این قضیه برای پیچهای چپدست صادق است. در حالی که چرخاندن پیچ در خلاف جهت عقربههای ساعت آن را شل میکند، یک فرد راستدست از شست دست راست خود برای چرخاندن آن استفاده میکند. به طور مشابه، یک فرد چپدست از شست خود برای چرخاندن پیچ در خلاف جهت عقربههای ساعت استفاده میکند. و برعکس.
مواد مورد استفاده برای ساخت شفت پیچ
مواد زیادی معمولاً برای ساخت شفتهای پیچ استفاده میشوند. رایجترین آنها فولاد، فولاد ضد زنگ، برنج، برنز و تیتانیوم هستند. این مواد مزایا و معایبی دارند که آنها را به کاندیداهای خوبی برای تولید پیچ تبدیل میکند. برخی از انواع پیچها نیز از مس ساخته میشوند تا در برابر خوردگی مقاومت کنند و دوام آنها را در طول زمان تضمین کند. مواد دیگر شامل نایلون، تفلون و آلومینیوم هستند. پیچهای برنجی سبک هستند و از نظر زیبایی ظاهری جذاب میباشند. انتخاب جنس برای شفت پیچ به کاربردی که برای آن ساخته خواهد شد بستگی دارد.
شفتها معمولاً با استفاده از سه مرحله تولید میشوند. پیچها از کلافهای بزرگ، سیم یا میلگرد ساخته میشوند. پس از تولید این قطعات، قطعات خام به طول مناسب برش داده شده و به صورت سرد ساخته میشوند. این فرآیند کار سرد، ویژگیهایی را به سر پیچ فشار میدهد. شکلهای پیچیدهتر پیچ ممکن است برای رسیدن به شکل دلخواه به دو فرآیند سردکاری نیاز داشته باشند. این فرآیند بسیار دقیق و درست است، بنابراین انتخابی ایدهآل برای ساخت پیچ است.
نوع مادهای که برای ساخت شفت پیچ استفاده میشود، برای عملکردی که قرار است داشته باشد، بسیار مهم است. نوع ماده انتخاب شده به محل استفاده از پیچ بستگی دارد. اگر پیچ برای یک پروژه داخلی است، میتوانید یک پیچ ارزانتر و با فناوری پایین انتخاب کنید. اما اگر پیچ برای یک پروژه خارجی است، باید از نوع خاصی از پیچ استفاده کنید. دلیل این امر این است که پیچهای خارجی در معرض رطوبت و تغییرات دما قرار میگیرند. برخی از پیچها حتی ممکن است با یک پوشش محافظ پوشانده شوند تا از عناصر محافظت شوند.
پیچها همچنین میتوانند خود رزوه و خود پیچ باشند. پیچ خود رزوه یا خود پیچ، یک مارپیچ مکمل در داخل ماده ایجاد میکند. پیچهای دیگر با رزوه ای ساخته میشوند که در مادهای که به آن متصل میشوند، برش ایجاد میکند. انواع دیگر پیچها یک شیار مارپیچ روی ماده نرمتر ایجاد میکنند تا فشردهسازی را فراهم کنند. رایجترین کاربردهای پیچ شامل نگه داشتن دو جزء در کنار هم است.
انواع مختلفی از پیچ و مهره موجود است. برخی از آنها گرانتر از بقیه هستند، اما عموماً در برابر خوردگی مقاومترند. آنها همچنین میتوانند از فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته شوند. اما به مواد با مقاومت بالا نیاز دارند. اگر میخواهید بدانید پیچ چیست، این مقاله را مطالعه کنید. گزینههای زیادی برای ساخت شفت پیچ وجود دارد. از اینکه چقدر میتوانند متنوع باشند، شگفتزده خواهید شد! انتخاب با شماست و میتوانید مطمئن باشید که شفت پیچی را پیدا خواهید کرد که به بهترین وجه با کاربرد شما مطابقت دارد.
