Deskripsi Produk
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Layanan Purna Jual: | Within One Hour |
|---|---|
| Jaminan: | One Year |
| Warna: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana poros PTO menangani variasi panjang dan metode penyambungan?
Poros PTO (Power Take-Off) dirancang untuk menangani variasi panjang dan metode penyambungan guna mengakomodasi berbagai konfigurasi peralatan dan memastikan transfer daya yang efisien. Poros PTO harus dapat disesuaikan panjangnya untuk menjembatani jarak antara sumber daya dan mesin yang digerakkan. Selain itu, poros PTO harus menyediakan metode penyambungan yang serbaguna untuk terhubung ke berbagai macam peralatan. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana poros PTO menangani variasi panjang dan metode penyambungan:
1. Desain Teleskopik: Poros PTO seringkali memiliki desain teleskopik, yang memungkinkan panjangnya disesuaikan agar sesuai dengan konfigurasi peralatan yang berbeda. Fitur teleskopik memungkinkan poros untuk memanjang atau memendek, mengakomodasi berbagai jarak antara sumber daya (seperti traktor atau mesin) dan mesin yang digerakkan. Dengan menyesuaikan panjang poros PTO, poros dapat disejajarkan dan dihubungkan dengan benar untuk memastikan transfer daya yang optimal. Poros PTO teleskopik biasanya terdiri dari beberapa bagian tubular yang saling bergeser, memberikan fleksibilitas dalam penyesuaian panjang.
2. Poros Beralur: Poros PTO umumnya menggunakan poros beralur (spline) sebagai metode penghubung utama antara sumber daya dan mesin yang digerakkan. Alur adalah serangkaian tonjolan atau lekukan di sepanjang poros yang saling mengunci dengan lekukan yang sesuai pada komponen pasangannya. Sambungan beralur memungkinkan transfer torsi sambil mempertahankan keselarasan antara sumber daya dan mesin yang digerakkan. Poros beralur dapat menangani variasi panjang dengan memperpanjang atau menarik bagian teleskopik sambil tetap mempertahankan sambungan yang kuat antara sumber daya dan peralatan yang digerakkan.
3. Penjepit Geser yang Dapat Disetel: Poros PTO biasanya memiliki dudukan geser yang dapat disesuaikan pada salah satu atau kedua ujung poros. Dudukan ini memungkinkan penyesuaian sudut, mengakomodasi variasi keselarasan antara sumber daya dan mesin yang digerakkan. Dudukan geser dapat digerakkan sepanjang poros beralur untuk mencapai sudut yang diinginkan dan mempertahankan keselarasan yang tepat. Fleksibilitas ini memastikan bahwa poros PTO dapat menangani variasi panjang sambil memastikan transfer daya yang efisien tanpa memberikan tekanan berlebihan pada sambungan universal atau komponen lainnya.
4. Sambungan Universal: Sambungan universal merupakan komponen integral dari poros PTO yang memungkinkan ketidaksejajaran sudut antara sumber daya dan mesin yang digerakkan. Sambungan ini terdiri dari rangka berbentuk silang dengan bantalan yang mentransmisikan torsi antara poros yang terhubung sambil mengakomodasi ketidaksejajaran. Sambungan universal memberikan fleksibilitas dalam menghubungkan poros PTO ke peralatan yang mungkin tidak sejajar sempurna. Seiring dengan variasi panjang poros PTO, sambungan universal mengkompensasi perubahan sudut, memungkinkan transmisi daya yang lancar bahkan ketika ada variasi panjang atau ketidaksejajaran antara sumber daya dan mesin yang digerakkan.
5. Mekanisme Penggabungan: Poros PTO menggunakan berbagai mekanisme penyambungan untuk menghubungkan secara aman ke sumber daya dan mesin yang digerakkan. Mekanisme ini seringkali melibatkan kombinasi spline, baut, pin pengunci, atau mekanisme pelepas cepat. Metode penyambungan dapat bervariasi tergantung pada peralatan spesifik dan persyaratan industri. Fleksibilitas poros PTO memungkinkan penggunaan berbagai metode penyambungan, memastikan koneksi yang andal dan aman terlepas dari variasi panjang atau konfigurasi peralatan.
6. Opsi Kustomisasi: Poros PTO dapat dikustomisasi untuk menangani variasi panjang dan metode penyambungan tertentu. Produsen menawarkan opsi untuk memilih panjang bagian teleskopik yang berbeda agar sesuai dengan jarak spesifik antara sumber daya dan mesin yang digerakkan. Selain itu, poros PTO dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai metode penyambungan melalui pemilihan ukuran poros beralur, desain kuk, dan mekanisme kopling. Kustomisasi ini memungkinkan poros PTO untuk memenuhi persyaratan spesifik dari berbagai pengaturan peralatan, memastikan transfer daya dan kompatibilitas yang optimal.
7. Pertimbangan Keselamatan: Saat menangani variasi panjang dan metode penyambungan, keselamatan sangat penting untuk diperhatikan. Poros PTO dilengkapi dengan pelindung dan perisai untuk mencegah kontak yang tidak disengaja dengan komponen yang berputar. Langkah-langkah keselamatan ini harus disesuaikan dan dipasang dengan tepat untuk memberikan cakupan dan perlindungan yang memadai, terlepas dari panjang poros PTO atau konfigurasi sambungannya. Pedoman dan peraturan keselamatan harus diikuti untuk memastikan pemasangan, penyesuaian, dan penggunaan poros PTO yang benar guna mencegah kecelakaan atau cedera.
Dengan menggabungkan desain teleskopik, poros beralur, kuk geser yang dapat disesuaikan, sambungan universal, dan mekanisme kopling serbaguna, poros PTO dapat menangani variasi panjang dan metode penyambungan. Fleksibilitas poros PTO memungkinkan mereka untuk beradaptasi dengan berbagai konfigurasi peralatan, memastikan transfer daya yang efisien sambil menjaga keselarasan dan keamanan.
Apakah poros PTO dapat disesuaikan untuk kebutuhan mesin dan daya tertentu?
Ya, poros PTO (Power Take-Off) dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan mesin dan daya spesifik dari berbagai aplikasi. Produsen menawarkan opsi penyesuaian untuk memastikan bahwa poros PTO disesuaikan secara tepat dengan sumber daya, mesin yang digerakkan, dan aplikasi yang dimaksud. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana poros PTO dapat disesuaikan:
1. Panjang Poros: Poros PTO dapat disesuaikan panjangnya untuk mengakomodasi konfigurasi peralatan yang berbeda. Panjang poros PTO sangat penting untuk memastikan keselarasan dan koneksi yang tepat antara sumber daya dan mesin yang digerakkan. Produsen dapat menyediakan poros PTO dengan pilihan panjang yang dapat disesuaikan atau tetap, sehingga memberikan fleksibilitas dalam memenuhi persyaratan panjang tertentu. Menyesuaikan panjang poros memastikan bahwa poros PTO sesuai dengan peralatan dengan benar, mengoptimalkan efisiensi transfer daya dan mengurangi risiko ketidakselarasan atau tekanan berlebihan.
2. Ukuran Spline: Poros PTO tersedia dengan berbagai ukuran spline untuk menyesuaikan poros input dan output dari berbagai peralatan. Kustomisasi ukuran spline memungkinkan poros PTO terhubung dengan mulus ke sumber daya dan mesin yang digerakkan. Produsen dapat menawarkan berbagai konfigurasi spline, seperti ukuran 1-3/8 inci, 1-3/4 inci, atau ukuran metrik, untuk mengakomodasi kebutuhan mesin tertentu. Kustomisasi ukuran spline memastikan pemasangan yang tepat dan koneksi yang aman, memungkinkan transfer daya yang efisien tanpa memerlukan adaptor atau modifikasi tambahan.
3. Desain Kuk: Poros PTO dapat dikustomisasi dengan berbagai desain yoke agar sesuai dengan titik sambungan pada sumber daya dan mesin yang digerakkan. Yoke adalah komponen yang menempel pada poros dan terhubung ke peralatan. Produsen dapat menyediakan berbagai desain yoke, seperti yoke bulat, segitiga, atau beralur, untuk memastikan kompatibilitas dengan mesin tertentu. Mengkustomisasi desain yoke memungkinkan sambungan yang aman dan andal, menyelaraskan poros PTO dengan poros input/output peralatan dan mengoptimalkan efisiensi transmisi daya.
4. Peringkat Torsi: Poros PTO dapat disesuaikan untuk menangani persyaratan torsi spesifik berdasarkan kebutuhan daya aplikasi. Torsi adalah gaya putar yang perlu ditransmisikan oleh poros PTO dari sumber daya ke mesin yang digerakkan. Produsen dapat mendesain poros PTO dengan peringkat torsi yang berbeda dengan menggunakan material, dimensi, dan teknik penguatan yang sesuai. Penyesuaian peringkat torsi memastikan bahwa poros PTO dapat menangani tingkat daya yang dibutuhkan dengan aman dan andal tanpa keausan atau kegagalan dini.
5. Mekanisme Penggabungan: Poros PTO dapat dikustomisasi dengan berbagai mekanisme kopling untuk menyesuaikan kebutuhan koneksi peralatan tertentu. Mekanisme kopling adalah cara poros PTO terhubung dan terputus dari sumber daya dan mesin yang digerakkan. Produsen dapat menyediakan berbagai pilihan kopling, seperti kopling lepas cepat, kopling pin geser, atau kopling pengunci mekanis, untuk mengakomodasi berbagai desain mesin dan kebutuhan operasional. Kustomisasi mekanisme kopling memastikan kemudahan penggunaan, pemasangan yang aman, dan pelepasan cepat bila diperlukan.
6. Fitur Pelindung: Poros PTO dapat dikustomisasi dengan fitur pelindung tambahan untuk meningkatkan keselamatan dan daya tahan. Fitur-fitur ini dapat mencakup pelindung pengaman, penutup keselamatan, atau kopling selip. Pelindung pengaman dan penutup keselamatan memberikan perlindungan fisik dengan menutup poros yang berputar dan mencegah kontak yang tidak disengaja, sehingga mengurangi risiko cedera. Kopling selip menawarkan perlindungan beban berlebih dengan memungkinkan poros PTO untuk selip atau terlepas ketika torsi atau hambatan yang berlebihan ditemui, sehingga mencegah kerusakan pada poros dan peralatan terkait. Kustomisasi fitur pelindung memastikan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan dan memenuhi persyaratan keselamatan khusus dari mesin atau aplikasi tersebut.
7. Pemilihan Material: Poros PTO dapat dikustomisasi dengan berbagai material berdasarkan kebutuhan aplikasi. Produsen dapat menawarkan berbagai pilihan material, seperti baja, aluminium, atau material komposit, dengan kekuatan, berat, dan ketahanan korosi yang bervariasi. Kustomisasi pemilihan material memungkinkan optimalisasi kinerja poros PTO, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti kondisi operasi, paparan lingkungan, dan batasan berat.
Dengan menyediakan opsi kustomisasi seperti panjang poros, ukuran spline, desain yoke, peringkat torsi, mekanisme kopling, fitur pelindung, dan pemilihan material, produsen dapat memastikan bahwa poros PTO secara khusus disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan mesin dan daya dari berbagai aplikasi. Poros PTO yang dikustomisasi memfasilitasi integrasi yang mulus, transfer daya yang efisien, dan pengoperasian yang andal, sehingga meningkatkan kinerja dan produktivitas peralatan secara keseluruhan.
Bagaimana poros PTO menangani variasi kecepatan dan kebutuhan torsi?
Poros PTO (Power Take-Off shafts) dirancang untuk menangani variasi kecepatan dan torsi antara sumber daya (seperti traktor atau mesin) dan mesin atau peralatan yang digerakkan. Poros ini menggabungkan berbagai mekanisme dan komponen untuk memastikan transmisi daya yang efisien sekaligus mengakomodasi berbagai kebutuhan kecepatan dan torsi. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana poros PTO menangani variasi kecepatan dan torsi:
1. Sistem Gearbox: Poros PTO seringkali dilengkapi dengan sistem gearbox untuk menyesuaikan kebutuhan kecepatan dan torsi antara sumber daya dan mesin yang digerakkan. Gearbox memungkinkan pengurangan atau peningkatan kecepatan dan juga dapat mengubah arah putaran jika diperlukan. Dengan menggunakan rasio gigi yang berbeda, poros PTO dapat menyesuaikan kecepatan putaran dan keluaran torsi agar sesuai dengan kebutuhan spesifik peralatan yang digerakkan. Sistem gearbox memungkinkan poros PTO untuk memberikan kompatibilitas daya dan kecepatan yang diperlukan antara sumber daya dan mesin yang digerakkannya.
2. Mekanisme Baut Geser: Beberapa poros PTO, khususnya pada aplikasi yang diperkirakan akan mengalami beban berlebih atau beban kejut mendadak, menggunakan mekanisme baut geser. Mekanisme ini dirancang untuk melindungi komponen penggerak dari kerusakan dengan memutus poros PTO jika terjadi torsi berlebihan atau hambatan mendadak. Baut geser dirancang untuk patah pada ambang batas torsi tertentu, memastikan bahwa poros PTO terpisah sebelum komponen penggerak mengalami kerusakan. Dengan menggabungkan mekanisme baut geser, poros PTO dapat menangani variasi kebutuhan torsi dan memberikan fitur keselamatan untuk melindungi peralatan.
3. Kopling Gesekan: Poros PTO dapat dilengkapi dengan sistem kopling gesek untuk memungkinkan penyambungan dan pemutusan transfer daya yang halus. Kopling gesek menggunakan mekanisme cakram dan pelat tekanan untuk mengontrol transmisi daya. Operator dapat secara bertahap menyambungkan atau memutus transfer daya dengan menyesuaikan tekanan pada cakram gesek. Fitur ini memungkinkan kontrol yang tepat atas transmisi torsi, mengakomodasi variasi kebutuhan torsi sekaligus meminimalkan beban kejut pada komponen penggerak. Kopling gesek umumnya digunakan dalam aplikasi di mana penyambungan daya yang halus sangat penting, seperti pada pompa hidrolik, generator, dan mixer industri.
4. Sambungan Kecepatan Konstan (CV): Dalam kasus di mana mesin yang digerakkan membutuhkan rentang gerakan atau artikulasi yang signifikan, poros PTO dapat menggunakan sambungan Kecepatan Konstan (CV). Sambungan CV memungkinkan poros PTO untuk mengakomodasi ketidaksejajaran dan variasi sudut tanpa memengaruhi transmisi daya. Sambungan ini memberikan transfer daya yang halus dan konstan bahkan ketika mesin yang digerakkan berada pada sudut relatif terhadap sumber daya. Sambungan CV umumnya digunakan dalam aplikasi seperti loader artikulasi, telehandler, dan alat penyemprot swa-gerak, di mana mesin membutuhkan fleksibilitas dan rentang gerakan yang luas.
5. Desain Teleskopik: Beberapa poros PTO memiliki desain teleskopik yang memungkinkan penyesuaian panjang. Poros ini terdiri dari dua atau lebih poros konsentris yang saling bergeser, sehingga memungkinkan untuk memperpanjang atau menarik kembali poros PTO sesuai kebutuhan. Desain teleskopik mengakomodasi variasi jarak antara sumber daya dan mesin yang digerakkan. Dengan menyesuaikan panjang poros PTO, operator dapat memastikan transmisi daya yang tepat tanpa risiko poros terseret di tanah atau terlalu pendek untuk mencapai peralatan. Poros PTO teleskopik umumnya digunakan dalam aplikasi di mana jarak antara sumber daya dan alat kerja bervariasi, seperti pada alat kerja yang dipasang di depan, mesin peniup salju, dan gerbong pengangkut sendiri.
Dengan menggabungkan mekanisme dan desain ini, poros PTO dapat menangani variasi kecepatan dan kebutuhan torsi secara efektif. Poros PTO memberikan fleksibilitas, keamanan, dan kontrol yang diperlukan untuk memastikan transmisi daya yang efisien antara sumber daya dan mesin yang digerakkan. Poros PTO memainkan peran penting dalam menyesuaikan daya untuk memenuhi kebutuhan spesifik berbagai peralatan dan aplikasi.
Diedit oleh CX 2024-04-15
