Opis produktu
custom large aisi 4340 cast iron long mild steel rolling mill transmission propeller pto drive shaft
The drive shaft and the passive shaft shall be a pair of directly adjacent shafts connected by transmission pairs (gears, pulleys, sprockets, etc.). driving shaft is closer to the power source .on the contrary, the passive shaft is similar to the working shaft, it is mainly used in lathes, milling machines, fans, conveyors, injection molding machines, processing centers, steam turbines, drilling machines, hydraulic turbines, machinery industry, etc.
We are manufacture main shaft,transmission shaft, rotor shaft,propeller shaft,wind power shaft,passive shaft, support roller shaft,gear shaft,eccentric shaft,custom and oem are accepted.
|
Nazwa produktu |
OEM machining forged 42CrMo steel thread axis shaft |
||
|
Tworzywo |
ZG45,ZG42CrMo,35CrMo,ect |
||
|
Structure |
Casting or forging |
||
|
Proces |
Lathing, milling,grinding |
||
|
Max.diameter |
2000mm |
||
|
Max.length |
8000mm |
||
|
Max.tolerance |
±0.3 |
||
|
Typ |
According to drawings |
||
|
Package |
Opakowanie nadające się do żeglugi |
||
|
Czas dostawy |
15-45 days |
||
|
Orzecznictwo |
SGS,ISO |
||
process equipment list
| equipment | process part size | qty | model |
| gantry milling machine | 6000*2300*1600 | 1 | BX2571 |
| gantry milling machine | 3000*1200*800 | 1 | XQ2012 |
| CNC centre | 1000*600 | 1 | 1060 |
| CNC centre | 1300*700 | 1 | 1370 |
| CNC centre | 4300*2700 | 1 | 4370 |
| vertical milling machine | 1500 | 1 | X53T |
| gantry boring and milling | 1800*4000 | 1 | B**2018 |
| horizontal milling machine | 960*1200*1200 | 1 | TP *611B |
| horizontal lathe | dia300*3000 | 4 | CW6163E |
| saw machine | dia5—300 | 4 | |
| grinding machine | 1000*300 | 1 | M71304 |
| grinding macnine for outer dia | 1500*3200 | 1 | M1332B |
| gantry CNC centre | 4000*2700 | 1 | YR4571 |
| common lathe | dia20–1280,L 20–5000 | 6 | |
| common drilling machine | dia2–80 | 6 | |
| plasma cut machine | 4000*12000 | 1 | SXL-400 |
| arc welding machine | 2 | 500-2 | |
| co2 welding machine | 14 | 350 500 | |
| other common machine | common milling ,lathe , driling and milling machine etc | ||
Często zadawane pytania
Q1: Are you a factory or trading company?
A:We are a factory and have more years manufacture and sales experience.
Q2: What is your sample policy?
A:We can supply the sample if we have , but the customers have to pay the sample cost and the courier cost.If sample quantity is more than our regular one, we will extra collect sample cost.
Q3: Can you produce according to the samples?
A:Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds.
Q4: What’s your delivery time?
A:For regular products, we keep them in stock. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order,usually15-20 days
P5: Jakie są warunki płatności?
A:T/T 30% as deposit, and 70% before delivery.
Q6:Do you test all your goods before delivery?
A:Yes, we have 100% test before delivery.
| Tworzywo: | Stal węglowa |
|---|---|
| Obciążenie: | Wał napędowy |
| Sztywność i elastyczność: | Sztywność / Sztywna oś |
| Dokładność wymiarowa średnicy czopu: | IT6-IT9 |
| Kształt osi: | Wał prosty |
| Kształt wału: | Stepped Shaft |
| Próbki: |
US$ 2000/Piece
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|
Czy zauważasz nowe trendy w technologii wałów odbioru mocy do ciągników, np. zaawansowane materiały?
Technologia wałów odbioru mocy (WOM) w ciągnikach ewoluuje, aby sprostać zmieniającym się potrzebom współczesnego rolnictwa. Chociaż podstawowa konstrukcja i funkcja wałów WOM pozostają stosunkowo niezmienne, pojawiają się nowe trendy, w tym stosowanie zaawansowanych materiałów. Oto kilka istotnych trendów w technologii wałów WOM w ciągnikach:
1. Zaawansowane materiały: Jednym z istotnych trendów w technologii wałków WOM jest stosowanie zaawansowanych materiałów w celu poprawy wydajności, trwałości i bezpieczeństwa. Tradycyjne wały WOM są zazwyczaj wykonane ze stali, ale producenci poszukują alternatywnych rozwiązań, takich jak materiały kompozytowe i stopy o wysokiej wytrzymałości. Te zaawansowane materiały oferują korzyści, takie jak mniejsza masa, lepszy stosunek wytrzymałości do masy oraz odporność na korozję i zmęczenie. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych materiałów wały WOM mogą stać się bardziej wydajne, niezawodne i trwalsze.
2. Wały przegubowo-teleskopowe: Teleskopowe wały WOM zyskują na popularności w rolnictwie. Wały te są zaprojektowane z wieloma zagnieżdżonymi sekcjami, które można wysuwać lub chować, co pozwala na regulację długości. Teleskopowe wały WOM oferują elastyczność w dostosowywaniu się do różnych konfiguracji ciągnika i osprzętu oraz warunków pracy. Mogą one uwzględniać zróżnicowaną wysokość zaczepu, szerokość osprzętu i kąty nachylenia wału WOM, zapewniając łatwość użytkowania i zwiększoną wydajność.
3. Ochrona przed śrubami ścinającymi: Zabezpieczenie przed śrubami ścinanymi to funkcja bezpieczeństwa, która zyskała na popularności w nowoczesnych wałach WOM. W przypadku nagłego przeciążenia lub zablokowania narzędzia, śruby ścinane są zaprojektowane tak, aby złamać i odłączyć wał WOM od ciągnika. Pomaga to zapobiec uszkodzeniom narzędzia, ciągnika i operatora. Systemy zabezpieczenia przed śrubami ścinanymi są udoskonalane i integrowane z konstrukcjami wałów WOM w celu zwiększenia bezpieczeństwa i zminimalizowania przestojów związanych z naprawami.
4. Sprzęgła poślizgowe WOM: Sprzęgła poślizgowe to mechanizmy wbudowane w wałki odbioru mocy (WOM), które zapewniają ochronę przed przeciążeniem. Umożliwiają one kontrolowany poślizg między ciągnikiem a narzędziem w przypadku wystąpienia nadmiernego momentu obrotowego lub oporu. Sprzęgła poślizgowe WOM chronią ciągnik i narzędzie przed uszkodzeniem, pochłaniając i rozpraszając nadmiar energii. Stają się one coraz bardziej zaawansowane, oferując lepszą regulację, niezawodność i łatwość konserwacji.
5. Osłony i zabezpieczenia wału WOM: Bezpieczeństwo jest kluczowym czynnikiem w technologii wałów WOM ciągników. Producenci koncentrują się na opracowywaniu ulepszonych osłon i osłon wałów WOM, aby zwiększyć bezpieczeństwo operatora. Te zabezpieczenia pomagają zapobiegać przypadkowemu kontaktowi z obracającymi się elementami i stanowią fizyczną barierę między operatorem a wałem WOM. Konstrukcja i materiały osłon i osłon wałów WOM są optymalizowane, aby zapewnić skuteczną ochronę bez ograniczania dostępności i łatwości konserwacji.
6. Elektroniczny monitoring i kontrola: Wraz z postępem technologicznym, elektroniczne systemy monitorowania i sterowania są integrowane z wałkami odbioru mocy (WOM) ciągników. Systemy te zapewniają informacje zwrotne w czasie rzeczywistym na temat prędkości obrotowej WOM, momentu obrotowego i innych istotnych parametrów. Operatorzy mogą monitorować i regulować wydajność WOM za pomocą cyfrowych wyświetlaczy lub interfejsów, co pozwala na precyzyjną kontrolę i optymalizację przenoszenia mocy. Elektroniczne systemy monitorowania przyczyniają się również do diagnostyki, planowania przeglądów i ogólnej wydajności operacyjnej.
Nowe trendy w technologii wałów odbioru mocy w ciągnikach, takie jak stosowanie zaawansowanych materiałów, konstrukcji teleskopowych, zabezpieczeń przed ścinaniem za pomocą śrub, sprzęgieł poślizgowych, ulepszonych funkcji bezpieczeństwa i monitorowania elektronicznego, odzwierciedlają trwające wysiłki na rzecz zwiększenia wydajności, efektywności i bezpieczeństwa w pracach rolniczych.
W jaki sposób producenci zapewniają kompatybilność i jakość wałów odbioru mocy ciągników?
Producenci stosują szereg środków w celu zapewnienia kompatybilności i jakości wałów odbioru mocy (WOM) ciągników. Środki te obejmują:
1. Projektowanie i inżynieria: Producenci wkładają wiele wysiłku w projektowanie i konstruowanie wałów odbioru mocy (WOM), aby spełniały one standardy i specyfikacje branżowe. Biorą pod uwagę takie czynniki, jak zapotrzebowanie na moc, moment obrotowy, prędkość obrotowa i metody mocowania. Dzięki szeroko zakrojonym badaniom i rozwojowi producenci dążą do tworzenia wałów WOM kompatybilnych z szeroką gamą ciągników i maszyn rolniczych.
2. Wybór materiałów: Wysokiej jakości materiały mają kluczowe znaczenie dla trwałości i wydajności wałów odbioru mocy (WOM). Producenci starannie dobierają materiały, które wytrzymają trudne warunki pracy maszyn rolniczych. Typowe materiały to wysokowytrzymałe stale stopowe do wałów, precyzyjne łożyska do przegubów krzyżakowych oraz wytrzymałe polimery do elementów osłonowych.
3. Kontrola jakości: Producenci wdrażają rygorystyczne procesy kontroli jakości, aby zapewnić, że każdy wałek odbioru mocy spełnia wymagane normy. Obejmuje to kompleksowe kontrole i testy na różnych etapach produkcji, w tym kontrolę materiałów, kontrolę wymiarów i testy wydajności. Środki kontroli jakości pomagają zidentyfikować i usunąć wszelkie wady lub odchylenia od określonych tolerancji.
4. Zgodność ze standardami: Wały odbioru mocy (WOM) ciągników są projektowane i produkowane zgodnie z normami i przepisami branżowymi. Normy te, takie jak ISO 500 i ASABE S318, określają wymagania dotyczące wymiarów wałów WOM, zabezpieczeń i parametrów eksploatacyjnych. Producenci dbają o to, aby ich wały WOM spełniały lub przewyższały te normy, aby zapewnić kompatybilność i bezpieczeństwo.
5. Testowanie zgodności: Producenci przeprowadzają testy kompatybilności, aby zweryfikować wydajność i kompatybilność swoich wałów odbioru mocy z różnymi ciągnikami i maszynami rolniczymi. Testy te obejmują rygorystyczną ocenę takich czynników, jak metody mocowania, ustawienie, sprawność przenoszenia mocy i obciążenia dynamiczne. Testując swoje wały odbioru mocy z różnymi modelami i konfiguracjami sprzętu, producenci mogą zidentyfikować wszelkie problemy z kompatybilnością i wprowadzić niezbędne regulacje.
6. Wsparcie techniczne i dokumentacja: Producenci zapewniają klientom wsparcie techniczne, pomagając im w doborze odpowiednich wałów odbioru mocy (WOM) do ich specyficznych wymagań. Oferują dokumentację, w tym katalogi produktów, specyfikacje techniczne i instrukcje montażu, aby pomóc użytkownikom zrozumieć zasady kompatybilności i procedury instalacji. Przejrzyste instrukcje i materiały pomocnicze przyczyniają się do prawidłowego doboru i montażu wałów odbioru mocy.
Stosując te środki, producenci zapewniają kompatybilność i jakość wałów odbioru mocy (WOM) do ciągników. Solidna konstrukcja i inżynieria, staranny dobór materiałów, rygorystyczna kontrola jakości, zgodność z normami, testy kompatybilności oraz kompleksowe wsparcie techniczne – wszystko to przyczynia się do niezawodnej pracy i trwałości wałów odbioru mocy w zastosowaniach rolniczych.
Czym jest wał odbioru mocy ciągnika i jaką odgrywa rolę w działaniu maszyn rolniczych?
Wał odbioru mocy (WOM) ciągnika to kluczowy element maszyn rolniczych, który umożliwia przeniesienie mocy z silnika ciągnika na różne narzędzia i osprzęt. Odgrywa on kluczową rolę w obsłudze szerokiej gamy maszyn rolniczych, takich jak kosiarki, prasy, glebogryzarki, rozsiewacze i wiele innych. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie, czym jest wał odbioru mocy (WOM) ciągnika i jaki ma on wpływ na działanie maszyn rolniczych:
1. Definicja i funkcja:
Wał odbioru mocy (WOM) ciągnika to urządzenie mechaniczne, które łączy się z tylną częścią ciągnika i przekazuje moc z silnika ciągnika na podłączone narzędzie. Zazwyczaj składa się z obrotowego wału z wielowypustem lub rowkiem wpustowym, który zazębia się z odpowiednim wejściem w narzędziu. Wał odbioru mocy (WOM) jest napędzany przez układ napędowy ciągnika, przekształcając ruch obrotowy silnika na żądaną prędkość i moment obrotowy wymagany przez narzędzie do wykonania jego konkretnego zadania.
2. Przenoszenie mocy:
Podstawową funkcją wału odbioru mocy (WOM) ciągnika jest przenoszenie mocy z silnika ciągnika na maszyny rolnicze. Wał WOM łączy się bezpośrednio ze źródłem zasilania ciągnika, umożliwiając narzędziu wykorzystanie mocy silnika. Eliminuje to potrzebę stosowania oddzielnego silnika w każdym urządzeniu, co zwiększa wydajność i opłacalność prac rolniczych. Wał WOM zapewnia ustandaryzowany i łatwy w wymianie mechanizm przenoszenia mocy, zapewniając kompatybilność z szeroką gamą narzędzi.
3. Wszechstronność i elastyczność:
Wały odbioru mocy (WOM) ciągników usprawniają pracę maszyn rolniczych, oferując wszechstronność i elastyczność. Ponieważ wał WOM jest odłączalny i wymienny, rolnicy mogą szybko zmieniać narzędzia, dostosowując się do różnych zadań i sezonowych wymagań. Ta elastyczność pozwala na efektywne wykorzystanie mocy ciągnika, maksymalizując wydajność i skracając przestoje. Rolnicy mogą łatwo podłączać i odłączać narzędzia w zależności od potrzeb, co zapewnia im większą kontrolę i wydajność pracy.
4. Kontrola prędkości i mocy:
Wał odbioru mocy (WOM) umożliwia regulację prędkości i mocy, umożliwiając rolnikom regulację prędkości obrotowej i momentu obrotowego przekazywanego na narzędzie. Ciągniki zazwyczaj oferują wiele opcji prędkości WOM, takich jak 540 lub 1000 obrotów na minutę (obr./min), co zapewnia kompatybilność z narzędziami o różnych wymaganiach prędkościowych. Wybierając odpowiednią prędkość WOM, rolnicy mogą zoptymalizować osiągi i wydajność podłączonego sprzętu, zapewniając jego prawidłową pracę i osiągając pożądane rezultaty.
5. Kompatybilność z różnymi narzędziami:
Wały odbioru mocy (WOM) ciągników zostały zaprojektowane z myślą o kompatybilności z szeroką gamą maszyn rolniczych. Standardowy interfejs przyłączeniowy wału WOM umożliwia łatwe podłączenie do ciągnika maszyn różnych producentów. Ta kompatybilność pozwala rolnikom na wykorzystanie specjalistycznego sprzętu dostosowanego do konkretnych zadań, takich jak koszenie, uprawa roli, sadzenie, zbiór czy belowanie. Wał WOM stanowi kluczowe ogniwo łączące ciągnik z maszyną, umożliwiając bezproblemową integrację i obsługę.
6. Zagadnienia bezpieczeństwa:
Podczas użytkowania wału odbioru mocy ciągnika bezpieczeństwo jest najważniejsze. Wały odbioru mocy są wyposażone w osłony lub zabezpieczenia, które zapobiegają przypadkowemu kontaktowi z obracającym się wałem. Osłony te chronią operatorów i osoby postronne przed potencjalnymi zagrożeniami i zaplątaniem. Należy koniecznie zadbać o prawidłową konserwację wału odbioru mocy i jego zabezpieczeń oraz ich użytkowanie zgodnie z zalecanymi wytycznymi, aby zminimalizować ryzyko wypadków i obrażeń.
7. Zwiększona wydajność i produktywność:
Ułatwiając korzystanie z różnych narzędzi, zapewniając możliwość przenoszenia mocy oraz oferując kontrolę prędkości i mocy, wały odbioru mocy ciągników znacząco przyczyniają się do zwiększenia wydajności i produktywności maszyn rolniczych. Rolnicy mogą wykonywać szeroki zakres zadań za pomocą jednego ciągnika, zmniejszając potrzebę posiadania wielu maszyn i pracy ręcznej. Możliwość szybkiego podłączania i odłączania narzędzi pozwala na płynne przechodzenie między różnymi czynnościami rolniczymi, co przekłada się na poprawę ogólnej wydajności.
Podsumowując, wał odbioru mocy (WOM) ciągnika to urządzenie mechaniczne, które przekazuje moc z silnika ciągnika do podłączonych narzędzi. Umożliwia wszechstronną i elastyczną pracę, zapewnia kontrolę prędkości i mocy, gwarantuje kompatybilność z różnymi narzędziami oraz zwiększa wydajność i produktywność maszyn rolniczych. Wał odbioru mocy (WOM) jest kluczowym elementem, który upraszcza i usprawnia prace rolnicze, przyczyniając się do ogólnej efektywności nowoczesnych praktyk rolniczych.
editor by CX 2023-09-20
