Produktbeskrivning
OEM-serviceuttag CNC-bearbetning av varmsmide av mässingsdelar
Produktbeskrivning
1. Precisions-CNC-bearbetningsdelar följer strikt kundernas ritning-, förpacknings- och kvalitetskrav.
2. Tolerans: mellan +/- 0,01 mm;
3. Den högteknologiska CMM-inspektören för att säkerställa kvaliteten;
4. Fullt erfarna ingenjörer och välutbildade arbetare;
5. Snabb leveranstid;
6. Professionell rådgivning för våra kunder;
Detaljerade foton
Produktparametrar
Vår fördel med CNC-bearbetning:
| Företagstyp | Utöver tillverkaren och stark organiserad förmåga inom fräsbearbetning av delar inom industrin |
| Fördelar | 1. Djupare industriell erfarenhet av CNC-bearbetningsservice för delar i mer än 10 år, våra kunders krav är vår första prioritet. 2. 2D- eller 3D-filer är tillgängliga; 3. Vi litar på kvalitetsprioriteten och vi insisterar på att god kvalitet bör baseras på kundernas nöjda resultat. 4. Utan krav på MOQ; 5. Snabbare leveranstid; 6. Anpassad storlek och specifikation / OEM tillgänglig 7. Nära ZheJiang Port |
Materialet
| Material accepteras |
Rostfritt stål | SS201, SS303, SS304, SS316 etc. |
| Stål | Q235, 20#, 45#, | |
| Mässing | C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| Järn | 1213, 12L14, 1215 etc. | |
| Brons | C51000, C52100, C54400, etc. | |
| Aluminium | Al6061, Al6063, AL7075, AL5052 etc. | |
| Plast | ABS, POM, PC (polykarbonat), PC+GF, PA (nylon), PA+GF, PMMA (akryl) PEEK, PEI etc.) |
Förpackning och frakt
- Vi föredrar DHL eller TNT express eller annan flygfrakt mellan 1 kg och 100 kg.
- Vi föredrar sjöfrakt över 100 kg eller mer än 1 CBM
- Enligt anpassade specifikationer.
Företagsprofil
Om oss
HangZhou CHINAMFG Technology Co., Ltd är beläget i HangZhou City, Zhejiang-provinsen, som stängde Zhejiang. Emitech Technology har huvudsakligen arbetat med industriell service av CNC-maskiner i 15 år. Våra delar säljs till Europa, Amerika, Japan, Sydkorea och Kina inom olika typer av industri. För närvarande har vårt företag CNC-svarvar och CNC-centra utrustade med professionella kvalitets- och testinstrument. Vi har full OEM-erfarenhet från hela världen och erbjuder kompletta lösningar för ett brett spektrum av applikationer. Vi ser fram emot att samarbeta med CHINAMFG!
Våra fördelar
1. Precisions-CNC-bearbetningsdelar följer strikt kundens ritning, packning och kvalitetskrav.
2. Tolerans: mellan +/- 0,01 mm;
3. Den högteknologiska CMM-inspektören för att säkerställa kvaliteten;
4. Fullt erfarna ingenjörer och välutbildade arbetare;
5. Snabb leveranstid;
6. Professionell rådgivning för våra kunder;
Eftermarknadsservice
Iso9001-certifierade CHINAMFG CNC-delar
Vi erbjuder vanligtvis 12 månaders reparationsservice. Om vår plikt är det, skickar vi nya delar.
Vår tjänst
| Vår bearbetning | CNC-center, CNC-fräsning, CNC-svarvning, borrning, slipning, bockning, stansning, gängning, |
| Ytbehandling | Polering, sandblästring, förzinkad, förnicklad, förkromad, försilvrad, guldpläterad, imitation av guldplätering, |
| Tolerans | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| QC-system | 100%-inspektion före leverans |
| Ritningsformat | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Förpackning | Plastpåse/Standardförpackning/Kartong eller pall/Enligt anpassade specifikationer |
| Betalningsvillkor | 30-50%T/T i förskott, 70-50% resterande betalning före leverans; Pay Pal eller Western Union är acceptabelt. |
| Handelsvillkor | EXW, FOB, CIF, enligt kundens begäran |
| Leveransvillkor |
1) Vi föredrar DHL eller TNT express eller annan flygfrakt mellan 1 kg och 100 kg. 2) Vi föredrar sjöfrakt över 100 kg eller mer än 1 CBM |
| Notera | CNC-bearbetningsdelarna är vanligtvis specialtillverkade baserat på kundens ritningar och prover. Därför behöver vi handpenningen. |
| Eftermarknadsservice: | Reparera |
|---|---|
| Garanti: | Ett halvår |
| Skick: | Ny |
| Certifiering: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI |
| Anpassad: | Anpassad |
| Prover: |
US$ 10/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|

Hur hanterar traktorers kraftuttagsaxlar variationer i belastning och vridmoment under drift?
Traktorns kraftuttagsaxlar (PTO) är konstruerade för att hantera variationer i belastning och vridmoment under drift. De innehåller flera mekanismer och funktioner för att säkerställa effektiv kraftöverföring och anpassningsförmåga. Här är en detaljerad förklaring:
1. Slirkopplingar: Många kraftuttagsaxlar är utrustade med slirkopplingar, som är konstruerade för att slira eller kopplas ur när vridmomentet överstiger ett visst tröskelvärde. Detta hjälper till att skydda kraftuttagsaxeln och det drivna redskapet från skador orsakade av plötsliga ökningar av belastning eller vridmoment. Slirkopplingar ger en viss säkerhetsnivå genom att låta axeln slira tillfälligt och absorbera överskottsmomentet, vilket förhindrar brott eller överbelastning.
2. Skjuvstift: Vissa kraftuttagsaxlar använder brytstift som säkerhetsmekanism. Brystift är konstruerade för att gå sönder när vridmomentet överstiger en viss gräns. Genom att gå sönder kopplar brytstiftet bort kraftuttagsaxeln från det drivna redskapet, vilket skyddar axeln och redskapet från skador. Brystift är utbytbara och deras syfte är att skydda kraftuttagssystemet från överdrivna belastningar eller oväntade hinder.
3. Frihjulskopplingar: Frihjulskopplingar, även kända som frihjulskopplingar, gör att kraftuttagsaxeln kan rotera fritt i en riktning samtidigt som de förhindrar bakåtrotation. Denna funktion är särskilt användbar när det drivna redskapets tröghet skapar en fördröjning vid stopp eller när redskapet retarderar snabbare än traktorn. Frihjulskopplingar förhindrar att kraftuttagsaxeln överför bakåtmoment till traktorn, vilket minskar belastningen på transmissionen och förbättrar säkerhet och effektivitet.
4. Kraftuttagsaxelns momentbegränsare: Vissa kraftuttagsaxlar har momentbegränsare, vilka är anordningar som reglerar vridmomentet som överförs av axeln. Momentbegränsare skyddar både traktorn och redskapet genom att kontrollera vridmomentet inom ett säkert område. När vridmomentet överstiger den inställda gränsen kopplas momentbegränsaren ur eller slirar, vilket förhindrar skador på kraftuttagssystemet och det drivna redskapet. Momentbegränsare är justerbara och möjliggör anpassning baserat på de specifika belastningskraven för olika redskap.
5. Kraftuttagsaxelns friktionsplattor: Friktionsplattor används ofta i kraftuttagsaxlar för att förbättra systemets förmåga att hantera variationer i belastning och vridmoment. Dessa plattor ger ytterligare friktionsmotstånd, vilket gör att kraftuttagsaxeln kan överföra vridmoment effektivt samtidigt som den absorberar och dämpar plötsliga belastningsförändringar. Friktionsplattor minimerar slirning och hjälper till att upprätthålla en jämn kraftöverföring mellan traktorn och redskapet.
6. Traktorns motoreffekt och hastighetsreglering: Traktorns kraftuttagsaxlar hanterar variationer i belastning och vridmoment genom att justera traktorns motoreffekt och hastighet. Genom att öka motorvarvtalet kan kraftuttagsaxelns rotationshastighet justeras för att matcha redskapets belastningskrav. Denna flexibilitet gör det möjligt för traktorföraren att optimera kraftleveransen baserat på den specifika uppgiften, vilket säkerställer effektiv drift och förhindrar överbelastning.
Dessa mekanismer och funktioner gör det möjligt för traktorns kraftuttagsaxlar att hantera variationer i belastning och vridmoment under drift. Slirkopplingar, brytbultar, frihjulskopplingar, momentbegränsare, friktionsplattor och möjligheten att kontrollera traktorns motoreffekt och hastighet bidrar alla till en säker och effektiv drift av kraftuttagssystemet.

Kan traktorers kraftuttagsaxlar anpassas för användning i olika typer av jordbruksutrustning?
Traktorers kraftuttagsaxlar kan ofta anpassas för användning i olika typer av jordbruksutrustning, förutsatt att vissa överväganden beaktas. Här är en detaljerad förklaring:
1. Kraftuttagsaxelkompatibilitet: Den första faktorn är att säkerställa kompatibilitet mellan traktorns kraftuttagsaxel och jordbruksutrustningen. Detta inkluderar att matcha kraftuttagsaxelns typ, storlek och rotationshastighetskrav för utrustningen. Olika typer av kraftuttagsaxlar, såsom standardaxlar, vidvinkelaxlar eller axlar med konstant hastighet (CV), kan krävas baserat på utrustningens design och effektbehov.
2. Kraftuttagsaxelns längd och inriktning: Längd- och inriktningskraven mellan traktorn och utrustningen måste också beaktas. I vissa fall kan kraftuttagsaxeln behöva justeras eller bytas ut mot en annan längd för att säkerställa korrekt inriktning och ingrepp mellan traktorns kraftuttagsaxel och utrustningens ingående axel.
3. Anslutning av redskapskraftuttag: Det är viktigt att beakta den specifika kraftuttagsanslutningsmetod som används av jordbruksutrustningen. Viss utrustning kan ha en annan kraftuttagsanslutningsmekanism, till exempel en annan splinestorlek eller en annan fästmetod. Anpassning av kraftuttagsaxeln kan innebära att man använder lämpliga adaptrar, kopplingar eller andra anslutningsanordningar för att säkerställa en säker och korrekt passform.
4. Strömförsörjningskrav: Jordbruksutrustningens effektkrav bör matcha eller ligga inom traktorns kraftuttagsaxels effektklassificering. Det är avgörande att säkerställa att kraftuttagsaxeln kan hantera utrustningens effektkrav utan att överskrida dess nominella kapacitet. Vid behov kan en kraftuttagsaxel med högre effektklassning krävas för mer krävande utrustning.
5. Ytterligare överväganden: Beroende på den specifika utrustningen och dess funktioner kan det finnas ytterligare överväganden vid anpassning av kraftuttagsaxeln. Till exempel kan viss utrustning kräva ytterligare säkerhetsfunktioner, såsom avskärmning eller skydd, för att garantera förarens säkerhet. Det är viktigt att bedöma och hantera eventuella ytterligare krav under anpassningsprocessen.
Det är värt att notera att även om kraftuttagsaxlar ofta kan anpassas för olika jordbruksmaskiner, kan det finnas begränsningar eller kompatibilitetsproblem i vissa fall. Det rekommenderas att konsultera utrustningstillverkaren eller en kvalificerad expert för att säkerställa korrekt anpassning och kompatibilitet mellan traktorns kraftuttagsaxel och den specifika jordbruksutrustningen.

Hur hanterar traktorers kraftuttagsaxlar variationer i vridmoment, hastighet och inriktning?
Traktorns kraftuttagsaxlar är konstruerade för att hantera variationer i vridmoment, hastighet och inriktning mellan traktorn och redskapet. Dessa axlar är viktiga komponenter i kraftuttagssystemet, som överför kraft från traktorns motor till redskapet. Så här hanterar kraftuttagsaxlar dessa variationer:
- Variationer i vridmoment: Vridmoment avser den rotationskraft som appliceras på kraftuttagsaxeln. Traktorns kraftuttagsaxlar är konstruerade för att motstå olika vridmomentnivåer baserat på redskapets effektbehov. De är konstruerade av material som stål eller kompositmaterial som erbjuder hög hållfasthet och hållbarhet. Dessutom kan kraftuttagsaxlar innehålla momentbegränsande anordningar som brytstift eller slirkopplingar. Dessa anordningar gör att kraftuttagsaxeln kan kopplas bort eller slira när vridmomentet överstiger ett visst tröskelvärde, vilket skyddar både traktorn och redskapet från skador.
- Variationer i hastighet: Hastighetsvariationer uppstår när rotationshastigheten för traktorns motor och redskapets ingående axel är olika. Kraftöverföringsaxlar kan hantera dessa variationer genom användning av universalkopplingar. Universalkopplingar möjliggör vinkelförskjutning mellan traktorn och redskapet och kan hantera olika rotationshastigheter. Utformningen av kraftöverföringsaxlarna säkerställer en jämn kraftöverföring även när traktorns motor arbetar med ett annat varvtal än vad redskapet kräver.
- Variationer i justering: Uppriktning avser den exakta positioneringen av kraftuttagsaxeln mellan traktorn och redskapet. Traktorns kraftuttagsaxlar är konstruerade för att vara justerbara i längd, vilket möjliggör variationer i avståndet och uppriktningen mellan traktorns utgående kraftuttagsaxel och redskapets ingående axel. Denna justerbarhet hjälper till att säkerställa korrekt uppriktning och ingrepp av kraftuttagsaxeln mellan traktorn och redskapet. Kraftuttagsaxlar kan också ha teleskopsektioner eller splinesförsedda ändar för att ge flexibilitet och hantera skillnader i uppriktning.
Sammantaget är traktorers kraftuttagsaxlar konstruerade för att hantera variationer i vridmoment, hastighet och inriktning. De använder robusta konstruktionsmaterial, momentbegränsande anordningar, universalkopplingar och justerbara funktioner för att säkerställa effektiv och tillförlitlig kraftöverföring mellan traktorn och redskapet. Dessa konstruktionselement bidrar till säker och ändamålsenlig drift av jordbruks- och industriutrustning som drivs av kraftuttagssystem.


redaktör av CX 2023-10-26