Descripción del Producto
Product Specifications:
| Modelo | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
| Servicio postventa: | Within One Hour |
|---|---|
| Garantía: | One Year |
| Rotor Size: | 36′′ |
| Chipper Capacity: | 250mm/10′′ |
| No. of Knives: | 4 |
| Logo: | Fabricante de equipos originales (OEM) |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo manejan los ejes de toma de fuerza del tractor las variaciones de carga y torque durante el funcionamiento?
Los ejes de toma de fuerza (TDF) de los tractores están diseñados para soportar variaciones de carga y par durante el funcionamiento. Incorporan diversos mecanismos y características para garantizar una transferencia de potencia eficiente y adaptabilidad. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Embragues deslizantes: Muchos ejes de toma de fuerza están equipados con embragues de deslizamiento, diseñados para deslizarse o desacoplarse cuando el par supera un cierto umbral. Esto ayuda a proteger el eje de toma de fuerza y el implemento accionado de daños causados por aumentos repentinos de carga o par. Los embragues de deslizamiento proporcionan seguridad al permitir que el eje se deslice momentáneamente y absorba el exceso de par, evitando roturas o sobrecargas.
2. Pasadores de corte: Algunos ejes de toma de fuerza utilizan pasadores de seguridad como mecanismo de seguridad. Estos pasadores están diseñados para romperse cuando el par de torsión supera un límite específico. Al romperse, el pasador desconecta el eje de toma de fuerza del implemento accionado, protegiendo tanto el eje como el implemento de daños. Los pasadores de seguridad son reemplazables y su propósito es proteger el sistema de toma de fuerza de cargas excesivas u obstrucciones inesperadas.
3. Embragues de rueda libre: Los embragues de rueda libre, también conocidos como embragues de sobrerrevolucionado, permiten que la toma de fuerza gire libremente en una dirección, impidiendo la rotación inversa. Esta función es especialmente útil cuando la inercia del implemento accionado genera un retraso en la detención o cuando este desacelera más rápido que el tractor. Los embragues de rueda libre impiden que la toma de fuerza transmita par inverso al tractor, lo que reduce la tensión en la transmisión y mejora la seguridad y la eficiencia.
4. Limitadores de par del eje de la toma de fuerza: Algunas tomas de fuerza incorporan limitadores de par, dispositivos que regulan el par transmitido por el eje. Los limitadores de par protegen tanto al tractor como al implemento controlando el par dentro de un rango seguro. Cuando el par supera el límite establecido, el limitador se desacopla o patina, evitando daños en el sistema de la toma de fuerza y en el implemento accionado. Los limitadores de par son ajustables y permiten su personalización según los requisitos de carga específicos de los diferentes implementos.
5. Placas de fricción del eje de la toma de fuerza: Las placas de fricción se utilizan a menudo en los ejes de la TDF para mejorar la capacidad del sistema para manejar variaciones de carga y par. Estas placas proporcionan resistencia a la fricción adicional, lo que permite que el eje de la TDF transmita el par eficazmente, a la vez que absorbe y amortigua los cambios repentinos de carga. Las placas de fricción minimizan el deslizamiento y ayudan a mantener una transferencia de potencia constante entre el tractor y el implemento.
6. Control de potencia y velocidad del motor del tractor: Los ejes de la toma de fuerza del tractor gestionan las variaciones de carga y par, permitiendo ajustar la potencia y la velocidad del motor. Al aumentar la velocidad del motor, la velocidad de rotación del eje de la toma de fuerza se puede ajustar para adaptarse a los requisitos de carga del implemento. Esta flexibilidad permite al operador del tractor optimizar la entrega de potencia según la tarea específica, garantizando un funcionamiento eficiente y evitando sobrecargas.
Estos mecanismos y características permiten que los ejes de la toma de fuerza del tractor gestionen las variaciones de carga y par durante el funcionamiento. Los embragues de deslizamiento, los pasadores de seguridad, los embragues de rueda libre, los limitadores de par, las placas de fricción y la capacidad de controlar la potencia y la velocidad del motor del tractor contribuyen al funcionamiento seguro y eficiente del sistema de la toma de fuerza.
¿Cómo garantizan los fabricantes la compatibilidad y la calidad de los ejes de toma de fuerza del tractor?
Los fabricantes emplean diversas medidas para garantizar la compatibilidad y la calidad de los ejes de toma de fuerza de los tractores. Estas medidas incluyen:
1. Diseño e Ingeniería: Los fabricantes invierten un esfuerzo considerable en el diseño y la ingeniería de ejes de toma de fuerza para que cumplan con los estándares y especificaciones de la industria. Consideran factores como los requisitos de potencia, la capacidad de par, la velocidad de rotación y los métodos de enganche. Mediante una exhaustiva investigación y desarrollo, los fabricantes buscan crear ejes de toma de fuerza compatibles con una amplia gama de tractores e implementos agrícolas.
2. Selección de materiales: Los materiales de alta calidad son cruciales para la durabilidad y el rendimiento de los ejes de toma de fuerza. Los fabricantes seleccionan cuidadosamente materiales que resistan las exigentes condiciones de funcionamiento de la maquinaria agrícola. Entre los materiales más comunes se incluyen aceros aleados de alta resistencia para ejes, cojinetes de precisión para juntas universales y polímeros duraderos para componentes de protección.
3. Control de calidad: Los fabricantes implementan rigurosos procesos de control de calidad para garantizar que cada cardán cumpla con los estándares requeridos. Esto implica inspecciones y pruebas exhaustivas en diversas etapas de la producción, incluyendo la inspección de materiales, la verificación dimensional y las pruebas de rendimiento. Las medidas de control de calidad ayudan a identificar y corregir cualquier defecto o desviación de las tolerancias especificadas.
4. Cumplimiento de normas: Los ejes de toma de fuerza para tractores se diseñan y fabrican para cumplir con las normas y regulaciones de la industria. Estas normas, como la ISO 500 y la ASABE S318, describen los requisitos para las dimensiones, las características de seguridad y el rendimiento de los ejes de toma de fuerza. Los fabricantes se aseguran de que sus ejes de toma de fuerza cumplan o superen estas normas para garantizar la compatibilidad y la seguridad.
5. Prueba de compatibilidad: Los fabricantes realizan pruebas de compatibilidad para verificar el rendimiento y la compatibilidad de sus cardanes con diversos tractores e implementos agrícolas. Estas pruebas implican evaluaciones rigurosas de factores como los métodos de enganche, la alineación, la eficiencia de la transmisión de potencia y las cargas dinámicas. Al probar sus cardanes con diferentes modelos y configuraciones de equipos, los fabricantes pueden identificar cualquier problema de compatibilidad y realizar los ajustes necesarios.
6. Soporte técnico y documentación: Los fabricantes ofrecen soporte técnico para ayudar a los clientes a seleccionar los ejes de toma de fuerza adecuados a sus necesidades específicas. Ofrecen documentación, como catálogos de productos, especificaciones técnicas y guías de instalación, para ayudar a los usuarios a comprender la compatibilidad y los procedimientos de instalación. Unas instrucciones claras y materiales de apoyo contribuyen a la correcta selección e instalación de los ejes de toma de fuerza.
Al implementar estas medidas, los fabricantes garantizan la compatibilidad y la calidad de los ejes de toma de fuerza para tractores. Un diseño robusto, una cuidadosa selección de materiales, un riguroso control de calidad, el cumplimiento de las normas, las pruebas de compatibilidad y un completo soporte técnico contribuyen al rendimiento fiable y la durabilidad de los ejes de toma de fuerza en aplicaciones agrícolas.
¿Cómo manejan los ejes de toma de fuerza del tractor las variaciones de torque, velocidad y alineación?
Los ejes de la toma de fuerza del tractor están diseñados para gestionar las variaciones de par, velocidad y alineación entre el tractor y el implemento. Estos ejes son componentes cruciales del sistema de toma de fuerza, que transfiere la potencia del motor del tractor al implemento. Así es como los ejes de la toma de fuerza gestionan estas variaciones:
- Variaciones en el torque: El par se refiere a la fuerza de rotación aplicada al eje de la TDF. Los ejes de la TDF de los tractores están diseñados para soportar diferentes niveles de par según los requisitos de potencia del implemento. Se construyen con materiales como acero o materiales compuestos que ofrecen alta resistencia y durabilidad. Además, los ejes de la TDF pueden incorporar dispositivos limitadores de par, como pasadores de seguridad o embragues de deslizamiento. Estos dispositivos permiten que el eje de la TDF se desconecte o patine cuando el par supera un umbral determinado, protegiendo así tanto al tractor como al implemento de daños.
- Variaciones en la velocidad: Las variaciones de velocidad se producen cuando la velocidad de rotación del motor del tractor y la del eje de entrada del implemento son diferentes. Los cardanes pueden gestionar estas variaciones mediante juntas universales. Estas juntas permiten la desalineación angular entre el tractor y el implemento y admiten diferentes velocidades de rotación. El diseño de los cardanes garantiza una transmisión de potencia uniforme incluso cuando el motor del tractor funciona a una velocidad diferente a la requerida por el implemento.
- Variaciones en la alineación: La alineación se refiere a la posición precisa del eje de la TDF entre el tractor y el implemento. Los ejes de la TDF de los tractores están diseñados para ser ajustables en longitud, lo que permite variaciones en la distancia y la alineación entre el eje de salida de la TDF del tractor y el eje de entrada del implemento. Esta capacidad de ajuste ayuda a garantizar la correcta alineación y acoplamiento del eje de la TDF entre el tractor y el implemento. Los ejes de la TDF también pueden incorporar secciones telescópicas o extremos estriados para mayor flexibilidad y adaptarse a las diferencias de alineación.
En general, los ejes de toma de fuerza de los tractores están diseñados para soportar variaciones de par, velocidad y alineación. Incorporan materiales de construcción robustos, limitadores de par, juntas universales y características ajustables para garantizar una transmisión de potencia eficiente y fiable entre el tractor y el implemento. Estos elementos de diseño contribuyen al funcionamiento seguro y eficaz de los equipos agrícolas e industriales accionados por sistemas de toma de fuerza.
editor by CX 2023-09-04
