제품 설명
제품 사양:
| 모델 | BX92RS |
| 파쇄기 용량 | 250mm/10인치 |
| 치퍼 하우징 오픈 | 10인치 x 15인치 |
| 칼의 개수 | 4 |
| 로터 크기 | 36” |
| 사료 공급 시스템 | 유압식 공급 |
| 호퍼 폴디드 | 길이 66인치 x 너비 68인치 x 높이 90인치 |
| 호퍼 개방 | 25인치 x 25인치 |
| 장착 시스템 | 3점식 히치 |
| 배출 후드 회전 | 360˚ |
| 배출 후드 높이 | 90” |
| 구조 중량 | 625kg |
| 트랙터 마력 | 70-120마력 |
제품 설명:
BX92RS 유압식 PTO 목재 파쇄기는 9인치 파쇄 용량과 10.5인치 x 14인치 파쇄 하우징 개구부를 갖추고 있으며, 125kg의 고하중 로터가 장착되어 있습니다. 이 모델은 트랙터 유압 후면 연결 플러그에서 직접 유압으로 목재를 공급받습니다.
이 모델은 기어나 벨트 구동 장치를 사용하지 않고 고정 구동 시스템으로 작동하는 직접 PTO 구동 방식을 채택하고 있으며, 하우징 상단 부분에 쉽게 접근할 수 있도록 탈착식 볼트 3개만 제거하면 날을 간편하게 교체할 수 있습니다. 또한, 호퍼는 탈착식 볼트 2개를 제거하면 완전히 열 수 있습니다.
이 목재 파쇄기 모델은 완전 유압식 공급 시스템을 갖추고 있어 유속을 빠름, 중간, 느림으로 설정할 수 있으며, 공급 방향은 정방향, 역방향, 중립의 세 가지 옵션으로 조절 가능합니다.
유압식 모델은 유압 모터에서 구동되는 내부 호퍼 양쪽의 이중 지지대와 이중 배럴 시스템을 통해 일관된 파쇄 작업을 가능하게 하며, 이중 배럴 시스템은 일관된 절단을 위한 끌어당기는 동작을 제공합니다.
유압식 공급 파쇄기 모델은 간단하고 유지 보수가 거의 필요 없으며 가장 단단하고 옹이가 많은 나무도 처리할 수 있습니다.
우리의 장점:
완벽한 생산 설비 세트를 갖추면 납기를 단축하고 기계를 더 저렴하게 구입할 수 있습니다.
모든 제품에 대해 1년 품질 보증을 제공합니다.
고객의 요구사항에 맞춰 기계를 생산합니다.
매년 새로운 기계가 개발될 것입니다.
저희가 생산하는 모든 기계 모델은 항구로 배송되기 전에 테스트를 거칩니다.
저희 공장을 방문하고 싶으시다면, 사장님께서 최고의 환영을 해드릴 것입니다.
저희는 매년 크리스마스 전에 모든 고객님께 아름다운 선물을 제공해 드립니다.
작업장 및 사무실:
용접:
칼날 자루:
레이저 장비:
사무실:
휴식 장소:
집회:
완성된 기계:
CNC:
| 판매 후 서비스: | 한 시간 이내 |
|---|---|
| 보증: | 1년 |
| 로터 크기: | 36′′ |
| Chipper Capacity: | 250mm/10′′ |
| No. of Knives: | 4 |
| 심벌 마크: | OEM |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
트랙터 PTO 샤프트는 작동 중 부하 및 토크 변화에 어떻게 대처합니까?
트랙터 동력인출축(PTO)은 작동 중 부하 및 토크 변화에 대응하도록 설계되었습니다. 효율적인 동력 전달과 뛰어난 적응성을 보장하기 위해 여러 메커니즘과 기능을 통합하고 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 슬립 클러치: 많은 PTO 샤프트에는 슬립 클러치가 장착되어 있는데, 이는 토크가 특정 임계값을 초과하면 미끄러지거나 분리되도록 설계되었습니다. 이는 갑작스러운 부하 또는 토크 증가로 인한 PTO 샤프트 및 구동 장비의 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다. 슬립 클러치는 샤프트가 순간적으로 미끄러지면서 과도한 토크를 흡수하여 파손이나 과부하를 방지함으로써 안전성을 제공합니다.
2. 전단 핀: 일부 PTO 샤프트는 안전 장치로 전단 핀을 사용합니다. 전단 핀은 토크가 특정 한계를 초과하면 파손되도록 설계되었습니다. 전단 핀이 파손되면 PTO 샤프트가 구동 장치에서 분리되어 샤프트와 구동 장치가 손상되는 것을 방지합니다. 전단 핀은 교체 가능하며, 과도한 하중이나 예상치 못한 장애물로부터 PTO 시스템을 보호하는 역할을 합니다.
3. 클러치 오버러닝: 오버러닝 클러치(프리휠링 클러치라고도 함)는 PTO 샤프트가 한 방향으로 자유롭게 회전하는 동안 역회전을 방지합니다. 이 기능은 구동 장비의 관성으로 인해 정지하는 데 지연이 발생하거나 장비의 감속 속도가 트랙터보다 빠를 때 특히 유용합니다. 오버러닝 클러치는 PTO 샤프트가 트랙터에 역토크를 전달하는 것을 방지하여 변속기에 가해지는 부하를 줄이고 안전성과 효율성을 향상시킵니다.
4. PTO 샤프트 토크 제한 장치: 일부 PTO 축에는 토크 제한 장치가 내장되어 있는데, 이는 축을 통해 전달되는 토크를 조절하는 장치입니다. 토크 제한 장치는 토크를 안전한 범위 내로 제어하여 트랙터와 작업기 모두를 보호합니다. 토크가 설정된 한계를 초과하면 토크 제한 장치가 분리되거나 미끄러지면서 PTO 시스템과 구동되는 작업기의 손상을 방지합니다. 토크 제한 장치는 조절 가능하며, 다양한 작업기의 특정 부하 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
5. PTO 샤프트 마찰판: 마찰판은 PTO 축에 흔히 사용되어 부하 및 토크 변화에 대한 시스템의 대응력을 향상시킵니다. 이 마찰판은 추가적인 마찰 저항을 제공하여 PTO 축이 토크를 효율적으로 전달하는 동시에 부하의 급격한 변화를 흡수하고 완화시켜 줍니다. 마찰판은 미끄러짐을 최소화하고 트랙터와 작업기 사이의 일관된 동력 전달을 유지하는 데 도움을 줍니다.
6. 트랙터 엔진 출력 및 속도 제어: 트랙터 PTO 샤프트는 트랙터 엔진의 출력과 속도를 조절할 수 있도록 하여 부하 및 토크 변화에 대응합니다. 엔진 속도를 높이면 PTO 샤프트의 회전 속도를 작업 장비의 부하 요구 사항에 맞게 조절할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 트랙터 운전자는 특정 작업에 따라 동력 전달을 최적화하여 효율적인 작업을 보장하고 과부하를 방지할 수 있습니다.
이러한 메커니즘과 기능 덕분에 트랙터 PTO 축은 작동 중 부하 및 토크 변화에 효과적으로 대응할 수 있습니다. 슬립 클러치, 전단 핀, 오버러닝 클러치, 토크 제한 장치, 마찰판, 그리고 트랙터 엔진의 출력과 속도를 제어하는 기능은 모두 PTO 시스템의 안전하고 효율적인 작동에 기여합니다.
제조업체는 트랙터 PTO 샤프트의 호환성과 품질을 어떻게 보장합니까?
제조업체들은 트랙터 PTO 샤프트의 호환성과 품질을 보장하기 위해 여러 가지 조치를 취합니다. 이러한 조치에는 다음이 포함됩니다.
1. 설계 및 엔지니어링: 제조업체들은 산업 표준 및 사양을 충족하기 위해 PTO 샤프트 설계 및 엔지니어링에 상당한 노력을 기울입니다. 이들은 동력 요구량, 토크 용량, 회전 속도 및 부착 방식과 같은 요소를 고려합니다. 광범위한 연구 개발을 통해 제조업체들은 다양한 트랙터 및 농기구와 호환되는 PTO 샤프트를 만드는 것을 목표로 합니다.
2. 재료 선택: 고품질 소재는 PTO 샤프트의 내구성과 성능에 매우 중요합니다. 제조업체는 농기계의 까다로운 작동 조건을 견딜 수 있는 소재를 신중하게 선택합니다. 일반적인 소재로는 샤프트용 고강도 합금강, 유니버설 조인트용 정밀 베어링, 보호 부품용 내구성 폴리머 등이 있습니다.
3. 품질 관리: 제조업체는 모든 PTO 샤프트가 요구되는 기준을 충족하도록 엄격한 품질 관리 프로세스를 시행합니다. 여기에는 재료 검사, 치수 검사 및 성능 테스트를 포함하여 생산의 여러 단계에서 수행되는 종합적인 검사 및 테스트가 포함됩니다. 품질 관리 조치를 통해 결함이나 지정된 허용 오차에서 벗어난 부분을 식별하고 수정할 수 있습니다.
4. 표준 준수: 트랙터 PTO 샤프트는 산업 표준 및 규정을 준수하여 설계 및 제조됩니다. ISO 500 및 ASABE S318과 같은 이러한 표준은 PTO 샤프트의 치수, 안전 기능 및 성능 특성에 대한 요구 사항을 명시하고 있습니다. 제조업체는 호환성과 안전성을 보장하기 위해 자사 PTO 샤프트가 이러한 표준을 충족하거나 초과하도록 합니다.
5. 호환성 테스트: 제조업체들은 자사 PTO 샤프트가 다양한 트랙터 및 농기구와 호환되어 성능이 우수한지 확인하기 위해 호환성 테스트를 실시합니다. 이 테스트에는 부착 방식, 정렬, 동력 전달 효율, 동적 하중 등의 요소를 엄격하게 평가하는 과정이 포함됩니다. 제조업체들은 다양한 장비 모델과 구성으로 PTO 샤프트를 테스트함으로써 호환성 문제를 파악하고 필요한 조정을 할 수 있습니다.
6. 기술 지원 및 문서: 제조업체는 고객이 특정 요구 사항에 맞는 적절한 PTO 샤프트를 선택할 수 있도록 기술 지원을 제공합니다. 제품 카탈로그, 기술 사양 및 설치 가이드를 포함한 문서를 제공하여 사용자가 호환성 및 설치 절차를 이해할 수 있도록 돕습니다. 명확한 지침과 지원 자료는 PTO 샤프트의 올바른 선택 및 설치에 기여합니다.
이러한 조치를 통해 제조업체는 트랙터 PTO 샤프트의 호환성과 품질을 보장합니다. 견고한 설계 및 엔지니어링, 신중한 재료 선택, 엄격한 품질 관리, 표준 준수, 호환성 테스트 및 포괄적인 기술 지원은 모두 농업 분야에서 PTO 샤프트의 안정적인 성능과 긴 수명에 기여합니다.
트랙터 PTO 축은 토크, 속도 및 정렬 변화에 어떻게 대처합니까?
트랙터 PTO 샤프트는 트랙터와 작업기 사이의 토크, 속도 및 정렬 변화를 처리하도록 설계되었습니다. 이 샤프트는 트랙터 엔진에서 작업기로 동력을 전달하는 동력 인출 시스템(PTO)의 핵심 구성 요소입니다. PTO 샤프트가 이러한 변화를 처리하는 방법은 다음과 같습니다.
- 토크의 변화: 토크는 PTO 샤프트에 가해지는 회전력을 의미합니다. 트랙터 PTO 샤프트는 작업기의 동력 요구량에 따라 다양한 토크 수준을 견딜 수 있도록 설계됩니다. PTO 샤프트는 높은 강도와 내구성을 제공하는 강철이나 복합 재료와 같은 재질로 제작됩니다. 또한, PTO 샤프트에는 전단 핀이나 슬립 클러치와 같은 토크 제한 장치가 포함될 수 있습니다. 이러한 장치는 토크가 특정 임계값을 초과할 경우 PTO 샤프트가 분리되거나 미끄러지도록 하여 트랙터와 작업기 모두의 손상을 방지합니다.
- 속도 변화: 트랙터 엔진의 회전 속도와 작업기 입력축의 회전 속도가 다를 때 속도 변동이 발생합니다. PTO 축은 유니버설 조인트를 사용하여 이러한 속도 변동을 처리할 수 있습니다. 유니버설 조인트는 트랙터와 작업기 사이의 각도 불일치를 허용하고 서로 다른 회전 속도를 수용할 수 있습니다. PTO 축의 설계는 트랙터 엔진의 작동 속도가 작업기가 요구하는 속도와 다르더라도 원활한 동력 전달을 보장합니다.
- 정렬 방식의 변형: 정렬이란 트랙터와 작업기 사이의 PTO 축의 정확한 위치를 의미합니다. 트랙터 PTO 축은 길이 조절이 가능하도록 설계되어 있어 트랙터의 PTO 출력 축과 작업기의 입력 축 사이의 거리 및 정렬 상태를 조정할 수 있습니다. 이러한 조정 기능은 트랙터와 작업기 사이의 PTO 축이 제대로 정렬되고 작동되도록 보장하는 데 도움이 됩니다. 또한 PTO 축에는 텔레스코픽 구조나 스플라인 끝단이 적용되어 유연성을 제공하고 정렬 차이를 보정할 수 있습니다.
전반적으로 트랙터 PTO 축은 토크, 속도 및 정렬 변화에 대응할 수 있도록 설계되었습니다. 견고한 재질, 토크 제한 장치, 유니버설 조인트 및 조정 가능한 기능들을 통합하여 트랙터와 작업기 사이의 효율적이고 안정적인 동력 전달을 보장합니다. 이러한 설계 요소들은 PTO 시스템으로 구동되는 농업 및 산업 장비의 안전하고 효율적인 작동에 기여합니다.
editor by CX 2023-09-04
